搪瓷反应釜反应罐等设备在使用过程中因为温度的急剧变化会在反应釜的瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层。
搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度，耐冷冲击为110摄氏度。因为，热冲击试验是一种对设备带有***性的检验，所以。通常搪玻璃设备的冷热冲击性能指标，不作为正常检验项目，只有在用户特殊要求下才进行检测。
下面为大家介绍一下在日常生产过程中容易发生温差急变的情况，希望广大用户多多注意：当反应釜夹套处于冷却状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，此时应避免突然往罐内加入热料，否则很容易引起搪玻璃瓷层面的损坏，可以适当的加热一下夹套温度达到或接近物料温度时加入物料；手动自动化，连续自动化和连续改换，如程序控制，能够确保稳定的消费，进步产质量量，增加利润，减少手工劳动，并消弭环境污染。当反应釜夹套处于加热状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料，否则很容易引起搪玻璃损坏。
搪玻璃反应釜加热方式②：蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100~180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
对于搪瓷搪玻璃反应釜的正确安装，及科学的布局生产车间，对于以后的生产和维修都会有很大的便利。下面我们为大家简单介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜好应该安装在什么地方：
首先，对于搪玻璃反应釜来说，规划合理的厂房对于设备的正常运行及方便维修***等方面显得尤为重要。这就要求设备的安装地面支架一定要牢固、稳定、水平这是搪瓷反应釜科学安装的前提。
对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析，如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。
计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积，根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成，在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低，极易发生变形，事实上，搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。程明技术人员上节向大家介绍了搪玻璃反应釜搪瓷反应釜的拆除施工方案,以下作为补充再和大家共同分享。
