稳定土拌合站厂家介绍
对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，混凝土搅拌楼，换上新的润滑脂。
拌和站每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
拌合站成品集料斗
1.保证集料斗完好无破损
2.保证仓门开启灵活，无卡死点
3.保证液压（气动）系统的完好（包括动力源、管路、控制元件、执行元件、连接件、支承件等等）
4.保证支架完好，防止碰撞，及时修复
拌合站操作室
1.保持操作室清洁、台面没有灰尘，地面没有杂物，门窗玻璃明净、视界没有遮挡
2.设备各种记录完整，清洁
3.操作室没有闲杂人员
计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
安全阀不能出现漏气现象；
水泥罐的质量合格；
配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
稳定土拌合站施工时，更要注意环保问题，管理得当。
.观察环境变化，收听天气预报，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
第二.拌合站要建设在离居民区较远的地方。
第三.对石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
第四. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌和站,水稳层拌合站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于佳含水状态!