色浆纤维是什么?
在“低碳经济”、节能减排引起世界高度重视的当下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。目前来看，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色。采用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。正色浆是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量高达30%～40%wt。色浆的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合,以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。纤维色浆的发展前景是广阔的。随着***产业政策的调整以及对节能减排企业政策扶持力度的不断加强，母粒着色正在逐步占据传统染色工艺的市场份额。以占中国化纤产量80%以上的涤纶为例，目前涤纶行业对色浆的需求约为25万吨，并且还在以每年30%的速度增长。但是可以先利用在碱性水溶液中进行还原反应产生染料的无色碱金属盐类，借由这型式来附着在纤维上。然而，我国涤纶纤维母粒总产量早年仅为3万吨左右，且多为中低档常规产品。细旦、超细旦纤维母粒及功能母粒市场需求急迫。具体是以上内容，不过总体概括起来就是一句，色浆纤维是用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法所产生出来的纤维产品。
金属络合染料与活性染料染色怎么区分？
酸性染料具有色谱齐全，色泽鲜艳的特点，主要用于羊毛、真丝等蛋白质纤维和聚酰胺纤维的染色和印花，也可用于皮革、纸张、化妆品和墨水的着色，少数亦用于制造食用色素和色淀颜料。 由于酸性染料对纤维素纤维的直接性很低，所以一般不用酸性染料染纤维素纤维。 酸性染料在结构上大多是芳香族的磺酸基钠盐，其发色体结构中偶氮和蒽醌占有很大比重。 活性染料一般不单独使用，主要用于酸性媒染染料的拼色增艳。 金属络合染料也叫透明染料，俗称色精或色粉。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，以降低生产成本。产品特性：由于金属络合染料其络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料及传统型偶氮染料，使之具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度。
印花色浆——水***浆中该怎样进行选择
印花色浆——水***浆中该怎样进行选择 1、水***浆中都是有着耐光性及耐候性作用 所谓色浆中都是会出现耐光及耐候性的相关测试，在一般的情况下都可以通过户外情况来进行适当的曝晒，但是对于实际情况来说如果户外曝晒时间比较长的话，都用色浆中的性能来进行检测，这样做可以通过仪器中的设备来进行测试情况。 2、色浆中的颜料含量都是有多少呢？ 一般情况下颜料中的含量往往其实都是仅做参考作用的，一般情况下是不可以作为色浆性能评定指标来不断进行。当然色浆中的着色颜料中的含量来讲都是有着比较简单的正比关系作用。当然对于颜料中的细度来讲其实都是有着不同着色力中有着比较大的差异内容。它们在酸性条件下，羧基负离子被酸性的氢离子封闭，氨基正离子凸显，与酸性染料的负离子电性吸引相结合，也就是发生了染色反应。 3、水***浆中的细度内容 一般所谓的细度来讲其实是很好的反映了色浆当中的着色力不断出现分散效果及储存作用的相关指标。当然对于粒径来讲如果说越小那么肯定比表面积要不断有所增大，当然进行遮盖能力来讲也是不断有所增大，如果说着色力度越高的话；那么细度来说肯定也是越小的，所以说稳定性能肯定也是肯定比较好的。
印花色浆颜料含量、与色浆的细度
印花色浆的颜料含量、与色浆的细度 选段：一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高。 颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。偶氮洗染是一种直接让不溶于水的偶氮染料直接生成在纤维上或纤维里的技术。为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。 细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受***的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。
