数控弯箍机导轨面水平的调整
数控弯箍机安装在基础上，不论是否用地脚螺栓紧固，均需水平调整，即需在床身底座与基础间放置几个可调整导轨水平的支撑。一般常用的调整支撑是垫铁。
数控弯箍机在基础上的调整，应先粗平后精平，即在灌注地脚螺栓孔前粗略找平一次，在拧紧地脚螺栓的螺母时再做后的精平调整工作。找平数控弯箍机时，一般应在数控弯箍机处于自由状态下进行，不应用拧紧地脚螺栓或局部加压等方法使其强制变形以达到精度要求。●数控弯箍机采用***计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯箍机的装配顺序和方法
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
(1)装配前的准备阶段
①熟悉钢筋弯箍机装配图和技术要求，熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。
②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。
③清理全部部件。配套齐全，对更换件、修复件进行检验。
④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。
⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。
(2)部件装配和总装配阶段
①将零件装成部件，按部件技术条件检验达到合格。
②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机，达到零部件配套齐全，装配关系符合图样要求。
(3)调整、检验和试运转阶段
①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等，使其动作协调，运转灵活，安全可靠，无故障发生。
②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。
③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数，检查其是否达到要求。
钢筋弯箍机经试车合格后，进行清理、喷漆、封油。
钢筋弯箍机的发展提高了工程机械的生产水平
随着中国经济向市场经济的发展和转变，国民经济中工程机械生产的地位日益提高。数控钢筋弯箍机的发展不仅要停留在机械技术上，还要结合电子技术，自动控制等技术来提高其科技含量，如全自动数控钢筋弯箍机，综合机械化，现代化方向发展将工程机械的生产提高到一个新的发展水平。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
数控钢筋弯箍机具有高产量，，生态和生产特点，实现生产和可持续发展，提高工业科普和工业现代化水平，以及设施业作为需要高基础设施条件的现代化。高投入行业，材料?机械?化学?管理和其他城市农业工业及相关产业有效地促进了工业化和城市化，同时拓宽了增加收入的渠道，以有效地保护中国的工程机械和改善城乡居民的生活。8、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶用根据操作人员指挥手势协调退钢筋，不准随意退拉。非常重要的角色。
自制钢筋弯箍机使产品从质量到性能保持一致。部分产品弥补了国内空白，并拥有自主知识产权。他们多次获得科技进步奖，并被评为河北省产品。主导产品在中国老龄化，市场份额逐年增加。钢筋弯箍机在运行中如发现异常现象，要立即停止，不允许带病运转。连续几年销售市场份额产业。我们将以高质量的低成本作为我们的战略目标，以高标准?精制零缺陷为制造路线，整合资源，提升自主创新能力，成为中国的品牌。
