共板法兰风管兼顾角钢法兰风管的优势，构造抗压强度更强，无电焊焊接、无铆合，全镀锌钢板生产制造，耐蚀性好，联接严实，漏风率低。其风管制成品外观设计美观大方，规格精准，外观设计线框顺畅，漏风量远小于***行业标准。有益于通风管道的生产制造展现规模化，产业化，规范化，自动化技术。另外它又是是非非槽钢联接，由镀锌板制做的风管其联接方式能用厚钢板立即***使风管与法兰一体成形。加工工艺优1秀，开料精准，原材料耗费低，产品品质平稳，生产加工速率更便捷、更便捷、更小的漏风率。完成了漏风量小，减少耗能，节约运作花费。与一般的角钢法兰风管对比，共板法兰风管总体重量较轻，安裝便捷，省时省工算料。用此加工工艺能减少施工期，降低成本。一：需要看公司的实力看公司是采用什么生产设备，有多少年经验，怎么个操作过程，产品质量怎么样，生产效率怎么样，产品安全性怎么样。
1.1、根据安装图纸和所要施工的现场了解新风管、回风管、送风管系统的布局；7、共板法兰风管安装简单简单便捷，工程施工周期时间可减少，能加速建设工程的进展。
1.2、以风管系统为单位除尘、清洗和消毒；
1.3、选定清洗口和吸尘口，如使用第六代管道机器人，在选择清洗口口，对清洗单元的末端进行封闭，清洗和收尘同时在清洗完成；
1.4、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，结合通风管道的尺寸和距离地面的高度，选择合适的清洗设备（管道机器人、软轴）。
1.5、清洗设备及工具运输到地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接 通临 时电源，通过之前确定的清洗口，对风管进行清洗作业。
清洗前的提前准备 1.1、依据安裝工程图纸和所需工程施工的当场掌握新风管、回风管、送风管系统软件的合理布局； 1.2、以风管系统软件为企业除灰、清洗和消菌； 1.3、选中清洗口和除尘口，如应用第六代管道机器人，在挑选清洗口口，对清洗模块的尾端开展封闭式，清洗和除尘另外在清洗进行；4、共板法兰风管密闭性好，明显降低透风量，节约资源，降低服务器运作成本费。 1.4、应用通风管监控视频监控系统查验管道内环境污染水平、管道构造内特性，融合通风管道的规格和间距路面的高度，挑选适合的清洗设备（管道机器人、软轴）。 1.5、清洗设备及专用工具运送到特定地址，并且用毡布遮住好工程施工地址正下方的物件，电焊工刚开始接 通临 时开关电源，根据以前明确的清洗口，对风管开展清洗工作。
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