钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备
钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74微米之间的固体颗粒，并保证处理后的泥浆被下一级的设备更好的处理。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让我们更好的使用除砂器净化泥浆。
故障一：排出口粘结，液体和固相粘结。
产生原因：固相超载。
解决方法：降低固相含量：增加除砂旋流器数量，检查振动筛是否筛布损坏，检查振动筛旁通是否关闭，降低ROP。
除砂旋流器在一定的水压头下工作
除砂旋流器在一定的水压头下工作，而不是在一定的压力下工作。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。10、只要提出滤芯，就必须立即用清水清洗设备，避免砂或支撑剂沉积到关键部位。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。
底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。
旋流除砂器使用安装注意事项
1、设备安装应为旁通形式安装，以满足在不停机状态下检修设备及清洁过滤体的需要。
2、禁止在无水状态下长时间开启设备。
3、设备操作：
(1)排污率：当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)就应进行反冲洗。当水质差或新系统初次使用时，每8小时反冲洗1-2分钟。正常运行后，视水质情况而定。
(2)反洗：打开旁通阀，排污阀，关闭设备进水阀，水流反冲洗滤体，可清洁过滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10-30秒。
(3)对于污染严重的系统，应采用短周期高频率反冲洗过程。进口压力小0.25MPa时，应单独设反洗污泵，增大反洗力度，增加排污量。
(4)返回工作状态。
A：关闭排污阀;
B：打开进水阀，关闭旁通阀。
