机械设备漆施工工艺的顺序如下：
1、清除机械设备制品金属表面的灰尘、油污及锈蚀； 2、修整设备表面的毛刺、不平等缺陷，用砂纸打磨，使边角整齐； 3、使用原子灰或腻子进行批刮、磨光，做局部修补的准备工作； 4、机械设备喷涂道底漆，然后复补腻子，打磨后清除表面灰尘； 5、喷涂第二遍机械油漆，每道工序后都应进行打磨，并给予充分的干燥时间； 6、施工喷涂后一道面漆，直至达到理想效果。 同时机械油漆在施工过程中也要注意一些相关事项，如： 1、机械设备底漆：选择底漆时要注意其具备耐腐蚀、防潮等综合作用，一定要在基材喷涂底漆后再进行面漆的工艺流程； 2、机械油漆的颜色：要根据国标色卡进行选择颜色，避免深浅上有差异； 3、机械设备漆喷涂：好的油漆也离不开好的喷涂技师，所以施工人员也要掌握成熟的喷涂技巧。
油漆稀释剂的作用：
油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。其主要***表现为：
1、可降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。
2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的进一步加工。
3、有油污功能。在喷漆前去油污，可以把机加的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。
4、平常也有用作为油漆稀释剂的，但是建议大家不要使用作为油漆稀释剂，因为会直接影响到漆膜效果。
调和漆油漆介绍调色方法
首先在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出找色配方
然后再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。
从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。
防腐涂料施工及存放注意事项
1、涂料涂料严格按照产品说明书重量配制比例进行涂装施工和维护。 2、油漆应贮存在干燥，通风，阴凉处，严禁暴雨，并靠近火源;运输应符合运输的安全要求。 3、为保证涂料质量的施工，如遇沙尘，雨雪，雾天等，应停止防腐露天施工。 4、当环境温度低于-10℃或高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。 5、涂层下一次涂层应在涂层上涂上硬化后，如果胶片完全固化，应在下一次涂层后涂漆。 6、涂装后，涂层应完全固化（夏季通常为5?7天，冬季7?10天，无溶剂涂布体系时间为10?15天）后，应防止未固化涂层雨水浸出。 7、冬季施工每道涂层需彻底干燥，层间重涂时间比夏季施工要求长。 8、防腐涂料厂家建议冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。
