模具的问题
模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线，产品平滑光泽好了，然后用这个工厂或委外加工的模具，外观质量会有所下降。在吐丝，开槽，颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路质量差也是影响整个质量的原因之一。
（3）层次问题
缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国，合金元素的比例，澄清剂，稀土元素的加入量，铸造温度，如缺乏科学的，会引起某些元素偏析，不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物，这是由于着色材料出现不氧化的重要原因，就是所谓的第三阶段的抗性，色差和色现象。
1、阳极氧化膜生成的一般原理。以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类。阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜、、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
什么是铝氧化？
铝氧化是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性.
为什么要阳极氧化？为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺失
在工业上的运用大致可分为如下几种。
(1)避免制品腐蚀：因为阳极氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置，在大气中有很好的稳定性。不论是从***溶液、草酸溶液或是铬酸溶液在正常工艺中取得的氧化膜，其耐蚀功用都是很好的，如日用铝制锅、壶，洗衣机内胆等。铬酸氧化法一起适用于铝焊接件及铆接件。
(2)防护一点缀：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特征，氧化膜上可取得各种亮光俊美的颜色和图画，加上近年来不少新工艺的呈现如一次氧化屡次上色、礼花图画、木纹图画、氧化胶印搬运印花、瓷质氧化等，使铝制外观愈加俊美顺眼，这层五颜六色膜既是点缀层，又是防蚀层，如打火机、金笔及工艺品。
