耐磨陶瓷涂料的优越性
为提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。当前，一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和***的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为耐磨陶瓷涂料。已经有人发表了学术，表示研制开发出了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料，经过一段时间的论证和验证，应该就能投入使用了。
余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。
针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐高温耐磨陶瓷涂料，是针对这一部位***研发的高性能陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为高温部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。
耐高温涂料随着工业的发展，人们生活水平的提高，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司陶瓷涂料***的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代进口的高新技术产品——耐磨陶瓷涂料。水泥工业中的磨损问题，与冶金矿山和火力发电工业等其他工业中的磨损问题及有共同之处，又有一些不同和特殊之处。该产品超硬强，体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。
新型耐高温陶瓷涂料也需要配合耐高温龟甲网来使用，耐高温龟甲网常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟耐高温陶瓷涂料的热膨胀系数是相同步的。
养护：
施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，
耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
整个过程应严格按照以上工艺施工，才能达到理想的耐磨效果。
陶瓷涂料的优点就是稳定性好，在对付高温和低温方面能做到面面俱到，适用于大面积施工和任何情况下修补施工，但其相比较耐磨陶瓷片来说工艺比较多，对于工人的各方面要求比较严格，比如说陶瓷涂料得配合龟甲网或者一些钢丝制品来作为骨架，那么就得有***技工电焊工来进行焊接操作，对于焊接的强度和技术要求也非常的严格，作为涂料的骨架如果安装不好会导致整体质量的下降。陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求，每次搅拌材料数量不能太多（每次以100公斤为宜）。陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求，每次搅拌材料数量不能太多（每次以100公斤为宜）。固化剂和专用胶水的配比也是有要求的，搅拌好的涂料不能太硬，如果太硬会让工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后会出现流淌或者塌落的现象，但高强耐磨涂料的耐磨性和抗腐蚀性以及热膨胀系数是别稳定的