金属喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。
1、涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。
2、涂层的厚度不受限制，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件特别有利。
3、金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。
4、设备不太复杂，移动方便，一般不受场地限制，但喷涂会产生火星，要考虑防火、防爆措施。而且操作条件也差。
5、由于喷涂材料不受可焊性限制，采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。
6、采用金属喷涂修复机械零件，成本低，周期短、耐磨性能较好。
碳钢表面喷涂前预处理
（1）除油
轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。
（2）除锈
所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。
锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全方面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D表示氧化皮已因锈蚀而全方面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色1斑的可能痕迹；Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。
对于喷涂(喷漆)行业个人来说做好安全防护工作是很重要的，不可轻视的，下面我们就一起来看看有哪些防护工作：
1、眼睛防护:在喷涂操作前，检查材料时(如开罐或搅拌)，漆料可能溅入眼睛，应该佩戴防护眼镜或护目镜。溅出的漆料一旦进入眼睛，使用清水冲洗，并立刻送医诊治。
2、手部保护:有多种***均能刺激皮肤，长期接触可能导致皮炎。此外，有些溶剂可经由皮肤吸***内。漆类喷涂物溅在皮肤上时应迅速擦去，必要时用适当的清洁物质帮助去除，再用肥皂和清水冲洗。戴上合适的防化手套，可以有效地防护手部不受涂料或其他液体的伤害。防化手套可以选择丁1腈橡胶手套或氯丁橡胶手套。
3、头部保护:进行车辆维修工作之前，尽量保证长发不要外露，长发要盘卷起来。同时也要佩戴防护帽或穿着带帽的防护服来防护头部不受粉尘和喷雾的伤害。
4、脚部保护:工作时应该穿具备防砸防刺穿且防滑的安全鞋。因为工作环境中可能有物件砸伤脚趾或地面出现油漆等造成跌倒伤害。另外，安全鞋还需要为长时间站着进行打磨的工人提供良好、舒适的站姿。
5、呼吸防护:避免呼吸接触，不良的通风情况中，高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积，长期暴露其中可能导致昏晕及失去知觉。打磨时的粉尘、腐蚀性溶液或溶剂的雾状蒸气、喷涂时的漆雾对***的肺部危害极其严重，长期从事这类工作的工人而言尤为如此。为防护作业人员的呼吸道不受***1害物质的侵害，作业人员一定要佩戴防毒面具或长管呼吸器等呼吸防护用品，同时保证作业场地良好的通风状况。
6、身体防护:因为喷涂或喷漆，雾状的***物质具有渗透能力，且颗粒物直径细小，为避免喷涂雾状物刺激皮肤，一定要穿防化服作业。
