绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标
绿捷环保电路板回收设备综合性能好，对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行彻底分离。***设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染，无废气排放。绿捷环保电路板回收设备整套设备绿色环保，省电能耗低，性能稳定，深受市场和用户青睐。废电路板通过以上两部分破碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离，达到很好的分选效果。另根据客户的实际需求和侧***不同，也可另行设计。
绿捷环保全系统自动化程度高，原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置，保证环境空气质量度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。破碎机等主要设备采用SKF轴承。保证24小时正常生产。
绿捷电路板回收设备破碎分选高压静电分选机，包括下料器，设于下料器的下方出口下端的分级振动筛，设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗，分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口，两组弧形电极及辊筒电极，分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端，通过高压静电发生器产生电场；毛刷，分别设于两个辊筒电极边；电路板回收设备提高废旧电路板的处理效果，建立了风力-高压静电复合分选工艺，分别针对不同颗粒尺寸混合物料、不同金属含量混合物料两种情况，传统单辊高压静电分选处理工艺和风力-高压静电复合分选系统工艺处理后的效果进行比较。粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗，分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方；中间体料斗，沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方；尾料料斗，用于回收物料中的非金属成分尾料；风机，回收尾料与除尘共用。
绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺环保指标均达标，实用新型环保分离技术充分整合资源，具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷环保。
***电路板回收设备项目设施要求和运行基本条件
***电路板回收设备项目设施要求：
1.按《***废物经营许可证管理办法》的规定领取相应的***废物经营许可证，禁止无经营许可证或者违反照经营许可证的规定从事废线路板综合利用经营活动。
2.电路板回收处理应选择成熟可靠的技术、工艺和电路板回收设备，并符合***废物无害化处置、清洁生产和节能减排的总体要求。
3、电路板回收设备分离铜粉的控制要求：干法分离技术提取的铜粉，应采取定向方式销售给金属冶炼企业，并确保铜含量不低于90%
4.电路板回收设备干法分离过程应针对工艺过程中的粉尘，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数，保证车间整体环境清洁。
5.应具备相应的尾气处理系统，确保该尾气满足GB9078、GB18484的排放标准限值。
电路板回收设备运行基本条件：
1.废线路板综合利用过程产生的排放物应达到的排放标准；
1、熟悉有关废线路板综合利用管理的***和规则制度；
2、熟悉废线路板回收企业运行的工艺流程；
3、掌握劳动安全防护措施、设备使用的知识
4、操作人员和技术人员的培训还应包括：处置设备的正常运行，包括设备的启动和关闭；控制、报警和指示系统的运行和检查，以及必要的纠正操作；设备运行故障的检查和排除；设备日常和定期维护；
不含电子元器件的废线路板，可直接进入电路板回收设备破碎系统，进行破碎处理。破碎工序应采用自动上料工艺；并根据进料性质差异选用多级以上的破碎系统。预处理过程应进行负压设计，合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数。采用了干式破碎、粉碎，使废旧电路板、废电路板、报废电路板、废旧线路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。电路板回收设备干法分离应采用重力分离、风力分选、静电分选等多级组合技术，提高工艺分选效率。
绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg
废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离，再利用其中的铜和树脂粉。
产品特点:
1、结构紧凑，布局合理，性能稳定，噪音低。
2、废电路板再利用设备采用二级粉碎，使处理量达到每小时800kg。
3、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。
4、气流分选设备分选率高达97%。
5、高压静电分选机使分选更精细，有效控制有色金属流失。
6、配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。
7、废电路板再利用设备采用PLC控制***生产线均匀进料，协调运作。
8、粉碎室采用循环水控温与降噪。
9、脉冲除尘设备达99%以上，有效地***了粉尘挥发,完全符合***的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染11、 ***生产线高处设置架桥与护栏，方便检修人员对设备进行实时监控与维护。
工作流程：
废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，再由气流分选设备，静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特；生产能力大、耗电少；一次投料，多机协作完成；生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量，又防止二次污染。而作为电子电气产品的核心和基础,电路板的随意遗弃和不规范回收利用带来了严重的环境问题。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。
废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。电路板回收设备是将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。