铝型材的型号是根据铝制品的要求而制作的
铝型材的型号是根据铝制品的要求而制作的，而铝型材的尺寸自然也是根据铝制品要求而订制的！希望看完以后能够对大家有所帮助!要想使工业铝型材加工铝制品的效果更好，就一定要挑选适合自己企业使用的工业铝型材型号和尺寸，这样才能确保工业铝型材的加工效果!另外大家在选购铝型材时一定要选择正规口碑好的厂家，这样才能对铝型材的质量更有保障!
工业铝型材表面损伤的原因
工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象，如果这种现象不能有效解决，那么会大大降低铝型材的成品率，增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因：
①模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
②铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经模具工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终划伤工业铝型材；
③铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物，由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤。
选购及使用铝合金型材产品时要注意以下几点：。
1.查看产品出厂合格证，注意出厂日期，规格，技术条件，企业名称和生产许可证编号。2.仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤，气泡等缺陷。3.一定要注意产品的壁厚，门，窗料的产品厚度应不小于1.0mm。4.注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不多出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。5.沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材，粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。
目前，常用的脱脂剂是碱性和酸性的，除油的基本方法是将铝型材产品浸泡在溶液中，然后放入15-20溶液中除灰抛光，这也是表面阳极氧化处理的预处理工艺，但是一些铝加工厂做的不好，往往是因为氧化铝的积累和和粗脂肪的浓度，所以一些加工厂会使用酸脱脂剂脱脂，酸脱脂剂和碱性脱脂剂使用不同的方法。
浸泡，脱脂和除灰：1，使用前加入少量自来水，然后将铝制品浸入池中，(调整除灰器)。2，参与铝制品脱脂剂，5-10秒内自动加热。3，除油后2-3分钟，用自来水清洗。4，进入除灰器除灰(不多过30铝型材秒)。5，冲洗自来水---干燥(干燥)或停止氧化。在该应用过程中，当脱脂剂的加热温度较高时，可适当加水稀释脱脂剂。
