




桁架机械手是一种建立在直角X,Y,桁架机配件厂家,Z三坐标系统基础上,对工件进行工位调整,或实现工件的轨迹运动等功能的全自动工业设备。桁架式机械手采用了的PLC控制技术以及伺服运动控制技术,钢筋桁架机配件,使机械手效率更高、使用范围更广、工艺更加稳定方便。整个工艺流程由机械手控制系统自动完成,可实现智能检测、自动报警等功能。可以在一定范围内进行任意组合,可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等设备的自动化生产线。
桁架施工细节:主桁架吊装
(1)施工顺序
由于受现场条件的制约,泰州桁架机配件,桁架安装采用从一侧到另一侧顺序的施工方法。施工顺序应满足施工***设计方案的要求,并严格遵照施工交底进行管理。
(2)桁架吊装
桁架吊装前应精准调整支座的平面位置和标高,调整完毕后按照图纸要求焊接牢固。在支座表面测放出桁架***轴线。
桁架整榀吊装时采用两点吊装,为避免单榀桁架侧向失稳,桁架机电极,吊装时在桁架两侧距端头各1/3的位置设置缆风绳,桁架就位后用缆风绳进行固定。
次桁架吊装,主桁架吊装前在次桁架对应节点位置测放出次桁架上下弦杆的控制边线,并悬挂吊篮便于人员操作。相邻两榀主桁架吊装完成后,立即吊装之间的次桁架,使主次桁架形成稳定的单元确保结构安全。经过分析,吊装次桁架时吊车臂杆只能在两榀主桁架之间,否则由于臂长不够会造成臂杆和主桁架碰撞。


桁架焊接施工:
(1)准备工作
在焊接前应先对接口处10~15mm范围进行清理,除去钢材的锈蚀与表面污迹。正式焊接前,将***焊起点与收弧处修磨成缓坡状,确认无未熔合、收缩孔等缺陷。对钢桁架两端要预留焊接收缩量,而且由于加工制作时可能产生的误差及运输中可能产生的变形,必须在焊接前进行校正。
(2)质量控制
1)焊前对钢桁架进行预热,去潮除湿;
2)控制焊接速度,可适当增加热输入量;
3)控制熔合比,减少母材中***物质及熔化金属在焊缝金属中的比例;
4)根部焊缝焊材应尽量选择硫、磷含量低、锰含量高的焊材以增加韧性,提高抗热裂性能。
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