圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。
振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
特点优势：
1、处理能力大，筛分。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。
3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
用途及使用条件
圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点 圆振动筛的特点。
1、圆振动筛结构新颖，技术参数***，处理能力大，筛分。
2、圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。
3、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
4、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
矿用圆振动筛在日常使用过程中，如果能多注意维护某些细节，就能有效延长矿用圆振动筛的使用寿命。
矿用圆振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在矿用圆振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。
圆振动筛一般用在选矿、选煤上面比较多，可以对物料进行分选、清洗的工作。在购买完圆振动筛后，安装调试时，这几个方面一定要格外注意！
1、圆振动筛弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态。调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。
2、圆振动筛驱动方向***，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。
3、要确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。
4、圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。
5、空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。
6、圆振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
