管道除铁器在安装和调试时的注意事项
管道除铁器的安装非常简单。 您只需要将入口和出口法兰与物料的输送管串联连接，但是管道除铁器在安装和调整时，请注意以下几点： 1.在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以确保接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。 2.管道除铁器的电气控制系统可以直接连接电源，设备可以单独工作; 它也可以由粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否正常工作。 3.管道除铁器的安装角度(进，出口的中心连接与水平面之间的夹角)为55o-60o; 两侧的方向不能倾斜(即，电机轴保持水平)。 排出口不应与出水管紧密连接。 使用矩形铁桶或槽形铁槽连接熨斗。 出铁口与铁斗之间的距离为60mm。 (铁丝，材料块等) 4.初次打开电源后，需要观察设备是否以正确的方向运行。 可以使用以下两种方法：A.观察减速电机的旋转。 旋转方向与链瓦上的箭头一致。 B.打开机器侧观察口，然后将粒径小于22mm的铁磁物体(螺母等)放在吸附隔板的表面上。 如果运动方向不正确，请立即关闭机器，更改电机旋转方向，然后重试。
5.使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 可以直接在按钮上观察值。参考时间为：运动时间为10秒; 间隔时间为3到10分钟。 每次铁的排出量不超过3kg时，用户可以通过使用，观察和检查来确定时间。 如果粉末中铁含量更高或粉末温度过高，也可以采用减速器的连续运行方式。 6.使用前，须从注油口向机箱中注入N68(旧品牌40#)机械润滑剂。 将油添加到油位观察窗口的中间位置。 使用后，如果油位不足，请将其添加到油位观察窗口的***。 机油更换周期为一年。
管道永磁除铁器型号各代表什么意义
管道永磁除铁器型号各代表什么意义，力卓磁电生产的RCYA系列管道式永磁除铁器包括无磁管道和永磁铁两部分，专用于对封闭管道内非磁性物料除铁，永磁除铁器内部采用稀土强磁材料组成复合磁系。 一、管道永磁除铁器的磁系 1、具有体积小、磁力大、重量轻、除铁干净、方便、无能耗、使用寿命长等特点。适合于无输送皮带，只能提供下料溜槽的场合。 2、当散状物料经过管道式永磁除铁器时，铁杂物被高场强的永磁铁所吸附，清除铁杂质时，打开管道专用门将杂质取出。 3、该设备适用于含铁量较少的场合，含铁较多的场合应选用自卸式除铁器或RCYG系列精细除铁器。主要应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行业的下料管道中清除杂质。 管道永磁除铁器型号各代表什么意义 二、管道永磁除铁器型号及使用 1、 管道内壁需要做耐磨、无磁处理，防止管道磨漏或者磁化，出现漏粉，磁化现象; 2、 因为管道内壁吸附一定磁性物料后，会降低物料的通过性能，所以RCYA系列管道式永磁除铁器在设计安装之初要考虑物料的流动性能和安装角度，在使用的过程中每个班要定时清理内部杂铁; 3、 管道内部的物料为粉状物料时，除铁器应该安装在管道的底部，除铁器管道内部为颗粒状物料时，除铁器应安装在管道的顶部; 4、 为了增加除铁效果，可以两级管道除铁器串联使用
皮带式永磁除铁器自动除铁器
皮带式电磁除铁器,皮带式电磁除铁器 自卸永磁除铁器,皮带式永磁除铁器，带式除铁器 皮带式永磁除铁器特点： 1.皮带式永磁除铁器结构紧凑，低噪声，易维护，能自动弃铁，节省成本，工作的磁场来源于稀土永磁或者铁氧体而不是电磁铁，达到节能的效果。 皮带式永磁除铁器 2.皮带式永磁除铁器使用密封轴承，以及自动纠偏的皮带设计，适应恶劣环境下的长时间工作。独特的铠装式皮带设计，能有效防止尖锐的铁磁性杂质对皮带的损害，提高使用寿命，节省相应的成本。 3.皮带式永磁除铁器据客户使用要求，可以提供防爆型除铁器。 4.皮带式永磁除铁器使用稀土永磁的SWPMR 系列磁选机具有磁场梯度高，磁场稳定，吸力强的特点，可以连续有效地清除重量0.1KG-35KG的铁杂质，甚至清除深埋在物料里的铁磁性物质。 5.皮带式永磁除铁器特殊要求，可以订做。 皮带式永磁除铁器应用域： 皮带式永磁除铁器广泛应用在废品回收，粮食，木业，化工，建材，山，火电，钢铁，轻工业等域的除铁和分离提纯。
电磁除铁器中热管式散热器的解说
电磁除铁器的热管式散热器的结构： 散热器蒸发段包括上下两层铝板和固定在两铝板之间的热管，两铝板相对的内侧均开有平行的半圆形***槽，***槽的弧度与热管的外径相适应，上下相对的每对***槽内安装一根热管，两层铝板之间通过螺钉连接固定，热管冷凝段伸出铝板边缘，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散热肋片。 为了有效散热，热管式散热器呈“L”形，水平段在线圈夹层内部，垂直段套有翅片冷却;翅片的外部安装有挡板，用来保护热管翅片，同时又形成风道，加强了对流换热。 电磁除铁器工作时，线圈内部因存在内阻，通电时将产生热量，通过线圈传导至散热器吸热段;热管内部工作介质通过气液相变，将热量传递到冷却段的翅片;翅片通过对流的方式向现阶段除铁器热管式散热器普遍采用上述结构，但它存在以下不足: 1、装置采用带有***槽的双铝板固定热管，增加了线圈至热管的热阻，包括铝板的导热热阻和铝板与热管的接触热阻，从而妨碍了线圈与热管之间热量传递； 2、散热端采用嵌套翅片管，增加了热管至翅套的接触热阻，以及翅套壁厚导热热阻； 3、电磁除铁器散热器中的热管是由上下两层铝板固定，目的是使压在热管上的线圈能平稳以及均匀线圈温度，线圈的结构存在缺陷，使得每根热管受热不均，因此整个铝板表面受力和温度分布均匀性较差。
