




钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,这决定了钢渣用于建筑工程中,其运输、使用时的能耗要增加10%左右。国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。冷弃法陈化时间长,处理后的钢渣块度大,不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法处理成本高,工艺复杂,污染腐蚀大;
经过破碎和磁选的物料,利用立磨进一步粉磨,可以获得不同细度的物料,可用作制砖、水泥和混凝土等。使用量有限,目前约有70%的钢渣处于堆存和填埋状态,存在环境污染、资源浪费等问题。目前国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中,加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。
钢渣的稳定性不良。钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙和游离氧化镁,遇水水化反应生成氢氧化钙和氢氧化镁,体积膨胀;钢渣中的C2S(硅酸二钙)是一种多晶矿物,钢渣形成的温度高、时间短,渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S(硅酸二钙),遇水反应和冷却后体积会膨胀,若应用于道路、建材等行业,会出现开裂现象。钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,这决定了钢渣用于建筑工程中,其运输、使用时的能耗要增加10%左右。
国外钢渣利用研究开展的比较早,发达***钢渣利用已达到排用平衡;而在中国,钢渣利用率相对要低,主要以回收废钢、磁选铁精粉、用作熔剂等钢厂内部循环利用方式为主,炼钢厂产出的钢渣中,有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度,需要使用破碎锤等工具进行预处理,预处理后的钢渣满足设备进料要求。根据钢渣的特点和成品要求,可选择使用破碎筛分设备、除铁设备和磨粉设备对其进行加工处理,并根据使用要求,加工至不同粒度。