冷却塔风筒
该塔风筒为迥转动能回收型，玻璃钢材质，它充分利用了气体流畅均化理论，结合工程实践经验和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风筒相比较，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化。
工作原理：
风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收段三段，通过逆流塔淋水段或横流塔气室的气流经过由椭圆曲线设计的风筒来流收缩的整理，能较好地均匀收缩过渡到风机工作段，气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段，利用气体流畅均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散，使出风筒气流动压损失有效降低。
技术特点：
①效率好节能――该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化，在风筒成型阶段，内表面增刷树脂两遍以进一步减小阻力，经实际应用检测，该风筒动能回收率不小于35%，与常规同类产品相比节能大于9%；
②美观实用：外表面采用含光稳定剂的爱敬化学(青岛)有限公司胶衣树脂层，使风筒具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长久使用不褪色龟裂；
③高强度、加强度型设计：采用梯形大端面空腹加强筋，应力集中段环向和联接端环向埋有预制件以保证风筒整体强度和运行强度，抗风载荷980Pa；
④长寿命设计：紧固件采用不锈钢，结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能，使风筒适合全天候室外工作条件，正常条件下，设计使用寿命不低于20年。
方形横流式冷却塔结构轻型化节省空间。采用专为本系列冷却塔设计的热交换填料，其换热面积大幅度提高，与原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。节省电力采用通风阻力小的填料和专为冷却塔设计的机翼型玻璃钢风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。
发明内容本实用新型为了解决现有工业方形逆流冷却塔模压在进风口处的水容易向外飞溅并且
在寒冷季节，进风口上檐易挂满冰凌而影响进风量的问题，提供一种新的工业方形逆流冷却塔模压。本实用新型是采用如下技术方案实现的方形逆流式冷却塔，包括塔体、与塔体上方连接的导风筒，塔体内由上而下设有喷淋装置、填料层以及位于塔体底部的积水池，塔体两侧并且位于填料层和积水池之间开有进风口，工业方形逆流冷却塔模压本实用新型的创新点在于进风口上檐处设有伸入塔体内的倾斜式导流板。所述的倾斜式导流板与塔体水平方向的夹角α为12(Γ150°，倾斜式导流板的长度 L 为 25(T400mm。
所述的工业方形逆流冷却塔模压进风口上檐处安装有L形***板，倾斜式导流板与L形***板固定。采用本实用新型的结构设计，在冷却塔进风口上檐加导流板，有两个作用一是进风口加导流板后，进风口处的落水不易向塔外漂水，可将落水全部收集到积水池，这样不仅节约水资源，还改善了冷却塔周边环境；二是具有化冰作用进风口上檐加导流板后，可加大进风口处落水密度，使进风口处产生热水幕，从而可消除进风口上檐结冰现象，工业方形逆流冷却塔模压改进结构简单、设计合理，有效解决了传统冷却塔所存在的弊端。
工业方形逆流冷却塔模压的结构特点：
工业方形逆流冷却塔模压的结构特点：
1.减速装置：功率≤11/5.5KW的减速装置，采用涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效果好，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。功率≥15/7.5KW的减速装置，采用齿轮减速方式，电机安装在风筒外部。
2.风机：清华大学工程力学系根据本系列产品参数设计的低噪声、效果好、机翼形玻璃钢叶片，噪声小，叶片角度可调。
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