




在使用同种橡胶的情况下,为提高耐热和耐油性能,降低压缩变形,可采用过氧化物(如使用DCP)硫化体系或有效硫化体系(低硫高促)。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩变形。
O型密封圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩变形低,并可大量填充,降低胶料成本。如O型密封圈使用在动密封条件下,需要增加抗撕裂性能,可并用部分活性较高的高耐磨炭黑。
O型圈的存储方式:
O型圈槽,谨防O型圈扭曲,在安装O型圈时,可以考虑在槽和O型圈密封介质,在不使用的情况下尽量不要打开原始包装O型圈,以免灰尘或混入***的O型圈可能造成伤害的O型圈,并避免阳光直射或放在锅炉和其他高温热源,避免促使O型圈老化,应避免捆扎在销或线,以避免变形的O型圈和唇边受伤。在保管过程中应特别注意O型圈的偶尔变色现象,即O型圈表面产生白色粉末,不会对O型圈的功能产生不利影响。
对断裂进行分析
o型垫圈的故障常出现在装配o形垫圈的过程中,以满足应用要求。然而,在这种情况下,o型垫圈通过了开始的泄漏测试,并被使用了几个星期。损坏的o型密封垫是不可能的。因此,O型垫圈在安装和初始压力测试时必须完好无损。这意味着在使用垫圈的过程中,O -垫圈必须被损坏,这是在一个静态O型垫圈密封装置中被安装在槽内的一个罕见的条件。这种类型的伤害通常有一个或两个原因。