





济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的创新和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,质量控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件钢液结晶的控制
钢锭的结晶取决于钢液的选择凝固与结晶速度,上柴浮动油封松套环生产厂家,因此可以用冷却速度来控制结晶过程。对两年来同锭型、同材质的支承辊进行分析,结果发现注温过于偏低或注速过于偏慢的钢锭外露夹杂的几率很高。这是由于注温高可延长结晶的时间,有助于柱状晶区的发展,使A形偏析向内向上集中远离钢锭表面,同时注温高有利于夹杂上浮及排除。因此,在工艺范围内,注温与注速应避免按下限控制。另外,可以设法增加钢锭模的冷却能力,如采用导热性好与热容量大的钢锭模材料、增加钢锭模的厚度、降低钢锭模温度等。
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锻造工艺改进
由于钢锭冒口端直径大于水口端直径,故镦粗时水口端直径的增大无论是依靠水口端接触面的滑动扩大为主,还是依靠侧表面翻至接触面扩大水口端直径为主,越往水口端柱状晶区层拉得越薄。同样在后续的KD拔长、下料出成品过程中,由于金属的迁移,淄博上柴浮动油封松套环,使柱状晶区层在水13端辊径处拉的更薄。因此,制定锻造工艺时,拔长锻比满足3即可,一般不采取镦粗变形或采取小镦粗比。优先选用一锭出一件,多一锭出两件。另外,镦粗前不采用切除水口锭身弃料,以免A型偏析在镦拔过程中提前在锭身水口端暴露出来。同时尽量减小锻件的加工余量,以免余量过大,车出A型偏析。
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关于锻件产品
锻件产品这几年也像钢铁产品一样,一般碳钢件,特别是200Kg的小件,生产厂家很多,有些过剩,中等重量的锻件0.5T-10T重的锻件多以轴类、法兰、管板、齿圈等为多,国内也逐渐多起来,市场竞争也日趋激烈。中等重量锻件材料较杂,它往往是包括低合金钢:如16Mn、20MnMo、35CrMo;中碳合金结构钢如:40Cr、40CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等,不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni9;高碳合金钢如:65Mn、60CrNiMo、60SiMnMo等,这类锻件存在的问题是:锻件锻好后探伤不合格,常表现为探伤无底波,或有内部气孔,疏松,夹杂,裂纹等缺陷,有的可用热处理,或补焊来修复,但有时内部缺陷严重就不可修复,造成废品,有时生产厂与用户协商降级使用。
大型锻件20T以上,如轧辊、汽轮机转子,船用低速柴油机曲轴,船用传动轴,反应堆外壳等。这类大锻件生产厂家少,也存在质量问题,如某厂生产的大型轧辊使用时整块脱落,有时是钢锭内部出现的缺陷带到锻件中,上柴浮动油封松套环定制,这是炼钢问题,中型锻件存在的问题是生产锻造用钢锭的厂家奇缺,比如生产5T以上不锈钢钢锭的企业国内就没有几家,使锻造厂无可选择,也易造成垄断。而且,钢厂不生产锻造用钢锭,一般的碳钢或中、低碳合金钢钢锭国内几家重机厂还可生产,但不锈钢就难了,国内重机厂都没有炼不锈钢之AOD炉或VOD炉,所以建议有条件的重机厂增设AOD炉以缓解不锈钢钢锭之矛盾。
大型锻件的质量问题则应由生产厂或协会***有关单位,齐心协力解决。


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