1、适于数控加工的五金配件内容，在选择时，一般可按下列顺序考虑：
（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；
（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为***选择内容；
（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。
2、不适于数控加工的五金配件内容
（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准***加工***个精基准，需用专用工装协调的内容；
（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；
（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，cnc，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。
找云工厂加工CNC加工手板有哪些优点
找云工厂加工CNC加工手板有哪些优点？
1、工艺齐全。云工厂有强大的加工产能，车铣镗磨钻等机加工艺全覆盖，更有数十种后处理处理能力。
2、报价快速。云工厂的自动报价系统对大多数3D图纸能实现1分钟快速报价；对于2D图纸报价，cnc，在线技术工程师***快能在1小时内给出报价。
3、加工价格低。云工厂有强大的自有产能和供应链产能，能实现加工的ZJ性价比，相比市场价格，平均降低30%以上。
4、交货期短。云工厂的CNC加工订单***快可实现当天出样，小批量订单可实现1-3天
内交付给用户，大大缩短交期。
数控加工中心的前身是数控铣床。与数控铣床***da区别在于数控加工中心具有自动交换加工刀具的功能。刀库里安置不同用途的刀具，工件装夹后通过换刀改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
在工件的加工过程中，数控加工中心的检修显得很重要，不仅关系到工件的加工精度、还会直接影响数控加工中心的加工效率。其检修操作要点有：
1、加工之前要确定加工工艺，弄清楚工艺卡内容，cnc数控车床，特别是要确定将要加工的部位的形状，还要知道下一个加工程序的内容。
2、工件毛坯装夹之前应该先测量其尺寸是否符合要求，必须认真细致地检查毛坯的摆放是否与编程一致。
3、毛坯粗加工完成后要进行检修，确定工件是否正确分中？工件是否有错位松动？加工部位到基准点的尺寸是否达到图纸要求？加工部位相互位置的尺寸，在检查完后要及时准确地对粗加工的形状尺度进行测量。
4、粗加工检修完成后才能进行半精加工或精加工，cnc操作工，加工完成后技术员应对加工部位的形状大小进行检查，主要检查垂直面和斜面加工部位与测量图纸上标出的基点尺寸，进行核准。
5、完***工检修后，确认与图纸工艺符合相关要求后才能进行拆除工件送品质检验员进行专检。
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