振动给料机的主要特点
1.使用于特殊工况：根据工况不同，振动给料机可以加装防尘罩，衬板、密封件、水冷套等结构件；
2.特殊栅条设计，可防止物料堵塞；
3.栅条间隙可调；
4.耐磨件比较多；
5.防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量；
6.可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
振动给料机使用要注意哪些
振动给料机的技术人员在了解使用过一定时间后总结出了一系列的工作经验，主要总结如下：1 叶轮轴向两端密封失效电磁振动给料机安装于辊压机后的中间仓下，用于给水泥磨磨头喂料，其轴向两端密封容易失效，导致生产中漏料较多。
经拆盖检查，发现叶轮两边无挡板，这样粉状物料在叶轮回转过程中， 直接与端盖接触，容易进入端盖密封处，导致密封失效。 显然，这种无挡板的叶轮结构不适合用在干燥粉状物料和小颗粒物料上。为此，我们采用两边加挡板的叶轮，使漏料现象大大减少。 在改进时，因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小，在采用有挡板的叶轮时，要适当加大挡板与端盖间距，避免挡板与端盖摩擦。
给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：
先将基础找平，电磁振动给料机工作原理，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，电磁振动给料机，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，电磁振动给料机参数，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗， 并加注润滑脂。安装电动机时，电磁振动给料机多少钱，注意使电动机轴线与激振器轴线平行，大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。
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