有哪些因素将影响粉碎打捆机的工作效率呢?下面将为你详细讲解:
1、粉碎打捆机间隙问题。
由粉碎打捆机的齿轮泵的工作原理可知,吸油腔与压油腔的压力是不一致的,两者是靠齿轮端面与端盖;齿顶与泵体之间相互运动的间隙密封的。因此这两个间隙大小显得很重要,间隙大了,液体倒流严重,效率降低,秸秆打包机甚至无法工作;间隙小了,收割粉碎打捆机,摩擦力大,甚至卡住齿轮把电机烧坏。这就说明,这两个间隙必须从加工精度与安装精度来保证。
2、粉碎打捆机径向力不平衡的问题。
由于齿轮泵的齿轮周围压力不一致,使齿轮轴受力不平衡,产生与压油腔位置相反方向的力。压油腔的压力越大,这个力也越大。这个力容易***秸秆打包机液压泵轴承并加深齿顶与泵体之间磨损。对此曾采取了一些力平衡措施,但都不很理想。









粉碎打捆机
粉碎打捆机可以打捆稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆;配套功能多,可直接捡拾打捆,也可先割后捡拾打捆,还可以先粉碎再打捆。
那秸秆打捆机的水垢是怎么清除的呢?对此你了解多少?下面小编就这个问题给你介绍一下:
1.用溶液除水垢:清除以硅酸盐为主要成分的水垢时,粉碎打捆机,可将2%~3%的水溶液加入冷却系统内,待机车行驶1~2天后放出,秸秆粉碎打捆机厂家,用清水冲洗,如此重复1次,然后用清水彻 底清洗冷却系统。
2.除水垢:清除铁铸气缸等处水垢时,玉米秸秆粉碎打捆机,可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内,浸2~3小时后排出,再用加有的水溶液进行清洗,或用5%浓度的水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。
清理时注意不要用水清理粉碎打捆机,清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余;由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过,当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜,避免睛造成伤害。
粉碎打捆机的优点
1、产能高、耗电低:秸秆压块机,每小时产能1500公斤—2000公斤,电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。
2、秸秆压块机物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5%--30%之间,都能加工成型。
3、粉碎打捆机电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
5、粉碎打捆机操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、秸秆压块机的工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库
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