空心桨叶干燥机的优点
结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热效率较高：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的破风险降低到了小程度
桨叶干燥机中所处理的污泥种类
1.原污泥：主要是未经过污泥处理的初沉淀污泥，二沉剩余污泥或者是两者的混合污泥。
2.初沉淀泥：从初沉淀池排除的沉淀物。
3.二沉污泥：从二沉淀池或者沉淀区排出的沉淀物。
4.污泥：曝气池中繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。
5.消化污泥：经过好氧消化或者厌氧消化的污泥，所含物质浓度有一定程度的降低并趋于稳定。
6.回流污泥：由二次沉淀或者沉淀区分离出来的，回流到曝气池的污泥。
7.剩余污泥：污泥系统中冲二次沉淀池或沉淀区排出系统外的污泥。
8.污泥气：在污泥厌氧消化时，有物所产生的气体，主要成分为二氧化碳并有少量的氢、氮，也就是沼气。
水泥厂污泥的焚烧处理，已成为世界范围内日益关注的问题。除了市政当局可以解决脱水或干燥污泥的处理问题外，水泥厂还能为污泥的处理需要提供良好的匹配。干燥的污泥可以用作燃料，并且根据其含量，替代大部分昂贵的化石能源（例如煤）。
将污泥烘干设备与水泥厂相结合的好处是水泥工艺为污水污泥干燥线提供了一个良好的环境。水泥工艺通常会产生大量的废热，可用于运行污泥干燥线。因此，污泥烘干设备不需要外部加热源，这大大降低了热能成本，而热能成本是安装在例如城市污水处理厂上的干燥管线运行成本中较昂贵的部分。通过使用桨叶干燥机进行污泥干燥生产线，废气量非常小，可以在水泥加工过程中轻松进行热处理，从而省去了用于废气处理的任何生物或其他多级过滤器。产生的凝结水应送往污水处理系统，或可在当地进行处理。
