




TPE制品发泡工艺简介
TPE挤出发泡材料兼顾热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性,可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品,提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对***的伤害。TPE因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品,山东道恩北化弹性体材料有限公司采用环保无害配方体系,开发出了具有发泡均匀、细密、泡体强度高等特点的挤出发泡级TPE。北京化工大学冯刚和苑会林,研究了发泡剂的用量、成核剂的种类和用量、交联剂,以及加工参数、螺杆结构对挤出成型工艺制备TPE挤出发泡材料性能的影响,为实现TPE发泡制品的应用提供了科学技术。目前,TPE原料,TPE发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段,有待于应用开发,例如TPE发泡材料用作隔震垫片,能在高速的前提下,降低车轮及路面的动力效应,提高舒适、安全的性能。水发泡海绵状TPE在国外已研制成功,成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向。
TPE模具表面三大处理技术
喷砂,皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴,TPE弹性体,这三种表面处理技术,其中喷砂和皮纹我们用的比较多,留火花纹的也有一些,但是不太多。对于塑料模具的喷砂,皮纹和火花纹的三种工艺,做一个概括性的解释。
皮纹是通过化学腐蚀方法制成。皮纹面得种类,可以各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大,皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹,价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹,价格就要贵的多了。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的射向模具表面,从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候,就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理,南京TPE,塑件的表面容易磨掉。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后,产品表面留火花纹效果也可以,接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹,那样成本较高。
TPE将逐渐替代PVC了!由于PVC含邻二甲酸盐增塑剂,TPE厂家,PVC组分中的添加剂可能含REACH规定的公众高度关注物质,对***健康***,在环保方面受限。所以生产环保TPE线材及插头,用户终选择TPE软胶材料,这源于TPE的多方面优良的性能。
TPE插头料特性:外观为本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性:UL94,HB.
注塑加工:小型立式注塑机加工,建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品,建议配色粉,利于分散和塑化。
用作线材的TPE原料特性:外观,本色或半透明塑胶颗粒,可配色生产黑色及其他颜色颗粒,根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度(ShoreA),比重0.96~1.05.阻燃特性:UL94,HB.
挤出加工:TPE线材料挤出加工温度为165~175℃.
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