锥形托辊厂家供应-锥形托辊生产厂(在线咨询)-锥形托辊

　　复合托辊的应用场所

　　复合托辊在码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中广泛使用，锥形托辊厂家供应，相对于普通的托辊，复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和防火系数高的作业场所更容易发挥其优势。

　　复合托辊的筒体和轴承座均采用高强度复合材料制作，托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋，沿圆周方向有数个加强环，轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构，轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连，轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环，轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固，负重能力强，耐磨损，耐腐蚀、使用寿命长。

　　1、皮带重载时跑偏通常是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一，或者是某些零部件松动所造成的。

　　物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离。

　　2、皮带的中段跑偏

　　皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是将跑偏那边的皮带托辊架向皮带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏;跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制住允许偏差之内。另外，也可安装调偏托辊，即在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，以自动纠正皮带的跑偏现象。皮带接头不正所造成的跑偏是皮带接冰龙运转到哪里，哪里就发生跑偏，这时可将皮带切正，重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣随着槽形托辊长度而进行分段，以保证皮带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉皮带事故。

　　3、皮带头尾处跑偏

　　皮带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘织物料使滚筒呈现圆锥形，或滚轮外径不一致所造成的。主、从动轮的安装有偏角时，锥形托辊报价，的处理方法是皮带在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。跑偏严重时，则需要重新测定校正，锥形托辊厂家定做，使主、从动轮中心线平行度(主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度)达到要求。

　　滚筒

　　1、轻型。轴与轮毂为单键连接，辐板焊接

　　2、中型。轴与轮毂胀套连接，辐板焊接

　　3、重型。轴与轮毂胀套连接，筒体与辐板铸焊

　　4、包胶分为人字形，和棱形，人字形的顺着输送方向，棱形适用与正反转皮带机

　　5、滚筒包胶按工艺分为热硫化和冷硫化两种，

　　①传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降

　　②冷硫化滚筒包胶采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，锥形托辊，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍