覆膜机启动前检测工作：
1.覆膜机启动前检测 ⑴确认机器是否处于安全状态。
2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。
3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。
4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。
5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。
6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。
了解覆膜机的发展、工作原理以及预涂膜覆膜机热辊筒的几种加热方式，着重介绍了一种新型热辊筒的结构、温度控制系统设计方案以及控制系统的软件设计，包括主程序和中断程序的设计，对改进覆膜机的温控系统具有重要意义。覆膜工艺是印后处理的一项重要的工艺措施，印品覆膜后可以增加耐用性和美观度。许多企业及技术人员不愿将一项自己熟练的工艺技术，换成一项自己并不太熟悉的技术。
关于覆膜机的一些信息还是应该多多的了解才能更好的解决大家在使用时的疑惑。
在印刷品的表面覆盖一层薄的透明塑料薄膜而形成纸塑合一的印刷品后加工技术称之为覆膜，它是印刷品表面整饰方式的一种。经过水性覆膜机加工的印刷物品不仅表面有光泽使印刷品的色彩鲜艳亮丽，而且提高了印刷品表面的防撕裂强度、耐水、耐腐等性能。成为提高印刷品档次和商品价值的有效手段。覆膜机冷裱在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。
水性胶覆膜的产品光泽度、白度比溶剂型覆膜胶好，粘接力也与溶剂型胶相当；且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法，不需加热烘干，可大量节省电能；预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的黏合剂层，黏合剂层的厚度一般在5－15um之间。由于水性胶固含量高，同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装面积大50%以上，因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低很多。水性覆膜胶以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂，不含任何溶剂，残留的单体应低于0.1%，闻起来没有气味或略带醇或酯的香味。所以，对环境的污染少，使覆膜工艺很大程度的实现了环保。
介绍立式覆膜机所具备的结构特点：
1、整机设计占地空间小，集上胶、干燥、贴合、电气控制于一体，方便操作。
2、一机可以多用，油性胶、水性胶、无胶覆膜、预涂膜均可以。
3、干燥系统采用热风内循环、节能、省电功能设计，胶膜更加稳定运行，不会左右偏移。
4、主复合辊采用大直径钢辊，导热油加温系统，表面温度均匀稳定。
5、气动压膜，人机工程学操作界面设计，使用方便简捷。
6、主机传动采用变频调速，PLC控制系统，可稳定灵活调整工作速度。
7、气动挡轨控制，根据搭头长短PLC调节。（选配）
8、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统，操作方便，稳定。（选配）
9、根据膜的种类不同，多种穿膜方式选择。
10、配备收卷推车，方便收卷更换，不停机工作。
11、可配自动拉膜分切机联机。