化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它***物质***，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。
化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、等***性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。
耐腐蚀化工泵选型依据
泵选型的依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量；
装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型；
液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据；因中介型(半螺旋形)压水室兼具有螺旋的效率高性和环形压水室的高通透性。
操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
[耐腐蚀化工泵]分类一般的虽如上所述．但对某一具体型号的泵，应按***标准、
行业标准及中国机电产品目录统一名称．例如．IS型单级单吸悬臂式耐腐蚀化工泵，统一名称是：耐腐蚀化工泵。多级耐腐蚀化工泵的装配方法在产品使用说明书中都有说明。现只介绍多级泵装配过程中应注意的事项及多级泵装配过程中的检查方法。
(1)装配前的准备工作
1)仔细阅读泵的产品说明书及图样，了解泵的装配顺序及方法。
2)准备好起重设备及装配时所用的工具和量具。
3)清理装配地点。
4)复核各零件相关的装配尺寸的正确性。
在[耐腐蚀化工泵]离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，***后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
化工泵离心泵拆洗的操作要点
1.拆装、清洗化工泵离心泵应在请洁的室内进行。拆洗时，应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧，同时作好记录，以免装错；钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢yang化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。 2.在取出旋片和转子时，一定要注意用手扞紧旋片，原因是旋片受弹簧力较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。 3.拆下的零部件应分开，妥善处理，以免互相碰伤或丢失。 4.装配时，应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入化工泵离心泵内。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象。 5.总装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止。 6.开机前，应向抽气口注入少量的真空泵油，使泵内得到充分润滑。