吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一
吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，金属小型碎铁压块机易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。
液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
金属小型碎铁压块机的适用范围
金属切屑的加工设备是金属小型碎铁压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经小型碎铁压块机加工的废钢屑压块，一般密度在 4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，金属小型碎铁压块机自动化程度高，生产率也高，内一般使用160吨至500吨型小型碎铁压块机，生产率在一顿一小时至四吨一小时。
金属小型碎铁压块机的适用范围：
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
铜屑压块机是一款废旧金属回收再利用设备，可将各种废铜、铜屑、铜粉等压制成高密度饼块，它属于一款全自动液压机设备，为了能让您更好的操作和使用设备，小编就来详细介绍下铜屑压块机的技术操作规程及日常维护事项。
铜屑压块机操作规程
1、检查油箱油位在正常位置，如未显示，应加油至液位计位置，确保油箱60%—80%可以启动电动机、发动机;
2、按启动按钮，运行指示灯，听油泵声音是否异常，如有异常，应立即停机巡查;
3、将开关转为手动操作控制，不加料空机操作主缸、脱模缸和布料缸拉两次或多次。观察它是否正常工作，压力表是否正常，管道和接头各部位是否漏油;
4、布料或出块时，不准将手放在设备活动部分，以防挤伤;
5、手动压制一个或多个饼块，观察模具和压头是否有摩擦、松动或是压偏现象;
6、在确定各部件的正常部位后，将其转换为自动操作，在运行过程中不断观察每个部件的运行情况。
