多工位液压钻床与普通钻床的差异可谓天壤之别
利于实现现代化的生产管理
操作的简便性和自行排屑系統，改善工人的劳动強度和工作环境，有利于企业生产管理的现代化。液压钻床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，提前預估产品加工成本，是现代化集成制造技术的基础。
一点、在选用深孔钻头之前，就要先了解钻头的种类和特点，用于印制板的钻头有直炳麻花钻头和定炳麻花钻头。其中直柄麻花钻头基本上是用在单头钻床。目前大部分的厂家使用的数控深孔钻床，使用的都是硬质合金的定炳钻头，其是可以自动更换位置的。
二点、深孔钻的时候要注意钻头的材质，印制板的钻孔钻头一般采用的都是硬质合金，这是由于环氧玻璃铜箔板对刀具的磨损特别快的。
三点、是要去选择好的深孔钻钻头，选择大品牌的，质量有保障，目前，钻头的生产商也有很多，选择深孔钻钻头的时候就要货比三家了，选择品牌大的，质量好的，受欢迎的。
多轴钻床原理
机器启动后，夹紧油缸对工件进行夹紧，按下工作按扭，电器控制主电机工作，主电机经皮带轮带动齿轮箱，齿轮箱将传动力均匀分配到各个轴，每根轴经万向节将扭力传动到钻杆，再由钻杆带动钻头旋转。主电机工作的同时，电信号同时控制液压系统，使升降油缸向下运动，在钻头未到达工件时，油缸快速向下运动，以减少工作时间，当钻头即将和工作接触时，由行程调速阀控制升降油缸速度，以达到钻孔速度。钻孔速度可以根据工件进行无极调整，当钻孔达到所需深度后，机床行程开关给电信号控制液压系统使升降油缸向上运动，并停止主电个机旋转。上升到所需高度后经行程开关控制油缸停止。并给电信号让夹紧油缸松开。整工作完成 次数用完API KEY 超过次数限制
在很长一段时间里，机床的专用性、专一性一直是标准加工的优势。但也是困扰加工单位的一个难题。尤其是大中型设备，因为不能一机多用，设备利用率受限，重复***情况比较严重。近年来，高速数控加工中心的兴起，从很大程度上解决了一机多用的问题，并且加工精度极高，但随之而来的就是产品技术的国外引进和动辄几百万上千万巨额投入，这些问题的存在，也严重影响了机械制造行业高速数控化发展的效率，加之较近几年经济下行压力加大，很多机械加工企业入不敷出，导致我国很多此类型企业在设备的高化装备投入上难有大的作为。 次数用完API KEY 超过次数限制