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酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。
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若成型温度为163℃，结晶区会完全熔融，聚成型材料会变成无定形的，在一定条件下冷却，会形成新的不含应力的晶体，不会在121℃高温消毒时候发生逆转，因此杯子的几何尺寸不会发生变化。从以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高温下使用，或要进行短暂的高温消毒，那么在材料真空吸塑成型的时候就建议使用较高的温度。对于部分结晶热塑性塑料，真空吸塑成型温度至少应该在晶体熔程范围的中间温度以上。具有天然树脂类似的性质，而且往往可加工出比天然树脂性能优越的制品。如果用较高的温度成型，无定形热塑性塑料的形状改变也会减小。
成型片材的收缩；
在真空吸塑成型中，收缩(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下，热塑材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前，建议对材料进行收缩测试。
①准确测量并纪录一块200mmX200mm的片材，用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。
②将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度。
③将片材放进烘箱中，为了进行测量，需要在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后喷撒上滑石粉，再将片材放置其上，并再次喷上滑石粉，后用PTFE薄膜轻轻盖上，薄膜可以用图钉固定在木板边缘。
④片材在烘箱中至少置留30min，片材厚度每增加lmm，置放的时间需要增加5min。
⑤片材从烘箱中移出并冷却。
⑥冷却后测量片材尺寸。
热成型类型：
1、对模热成型
将受热软化的片材放在配对的阴、阳模之间,借助机械压力进行成型。此法的成型压力更大，可用于制造外形复杂的制品，但模具费用较高。
2、柱塞助压成型
用柱塞或阳模将受热片材进行部分预拉伸,再用真空或气压进行成型，可以制得深度大、壁厚分布均匀的制品。
