蜗轮蜗杆减速机发热的原因是什么
蜗轮蜗杆减速机在运用一段时间后都会呈现一些小问题，比方蜗轮蜗杆减速机的发热和漏油的这种问题，那是什么缘由招致的呢?减速机漏油的缘由可能是箱体质量问题、油封质量问题、润滑油质量问题、箱内、外气压等问导致致，假如添加的润滑油太多也会致使溢出。
1.蜗轮减速机为了进步效率，普通均采用有色金属做蜗轮， 采用较硬的钢材做蜗杆，由于它是滑动摩擦传动，在运转过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热收缩产生差别，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易形成走漏。主要缘由有四点，一是材质的搭配能否合理，二是啮合磨擦面的外表质量，三是光滑油的选择，添加量能否正确，四是装配质量和运用环境。
2.处理办法：
1、传动安装固定不良,蜗轮磨耗或损伤,轴承磨耗或损伤,螺栓松脱,******。
扫除办法: 固定传动安装,改换蜗轮,改换轴承,拧紧螺栓,去除***并改换润滑油。
2、 油封损伤,密封垫破损,油量过多,油塞松脱,油标破损。
扫除办法: 改换油封,改换密封垫,参加适量光滑油,拧紧油塞,改换油标 入力或出力轴不转。
3、蜗轮蜗杆过热,轴承损坏,***进入蜗轮、蜗杆导致过度磨损。
扫除办法: 改换或维修,改换轴承,去除***并改换润滑油,改换蜗轮或蜗杆 蜗轮过度磨损。
4、 超负何运转,光滑油不良或不恰当,光滑油缺乏 ,轴承磨损 ,运转温渡过高。
山东蜗轮蜗杆减速机的试运转时间不能少于两个小时，运转正常的规范是，运转平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击，假如呈现异常状况应及时排除。蜗轮蜗杆减速机在装置时，要特别留意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超越减速机所用联轴器的运用补偿量。蜗轮蜗杆减速机的固定不好、根底不牢靠是，就会呈现形成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮遭到不用要的损伤。传动联接件在必要时应加装防护安装，例如联接件上有突出物或运用齿轮、链轮传动等，假如输出轴接受的径向荷载较大，也应中选用增强型。
浅析蜗轮减速机产品的材质选择
蜗轮减速机在加工工艺及选材上没有做好，就有可能造成传动的失效。
也是蜗轮减速机厂家在生产部件时可能遇到的问题，如硬齿面减速机硬度没有达到要求，丝杆升降机轴承设计不合理也会出现类似的问题。
由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因.以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态。
因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。
蜗轮减速机材料一般用合金钢或优质碳钢制成，蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较高的硬度，其硬度一般在35---55HRC之间，但亦有60HRC以上的。
用于做蜗轮减速机齿圈的材料以锡青铜***为理想，在加工工艺上以离心铸造的力学性能好，其次是用金属模浇铸，尽***不用砂模浇铸。
分析蜗轮减速机的故障解决方法
分析蜗轮减速机的故障解决方法
传动斜齿轮的磨损一般发生在卧式安装的蜗轮减速机上面，发生磨损的原因主要与润滑脂的选型和添加量有一定的关系。在进行安装的过程中易造成润滑不足的现象，此外当蜗轮减速机长期工作后，润滑脂在挤压的作用下从传动齿轮中流失，齿轮失去了脂的润滑保护作用，当再次启动的过程中就会增大摩擦，发生机械磨损或损坏。所以，在卧式蜗轮减速机安装的时候，润滑脂要加装充足。
当蜗轮减速机发生机械故障时，虽然减速箱的密封并未出现问题，但还是发生蜗轮减速机中齿轮脂呈乳化现象，轴承出现生锈和损坏故障。
主要原因是蜗轮减速机从正常运转到停机过程中，齿轮脂的温度由热变冷后产生水分凝集的原因而造成的。除此之外，还与轴承本身的质量及装配工艺有一定的关系。所以为防止以上故障的发生企业应建立健全的润滑维护制度，有效保障蜗轮减速机的正常运行。
蜗轮减速机工作时有杂音，一般都是因为内部活动零部件之间的不正常接触产生的，首先应检查有无***进入箱体，再检查润滑油是否不足，***后检查蜗轮和蜗杆之间的啮合，以及轴承是否损伤或间隙过大，并及时添加润滑油和更换损坏部件。
以上蜗轮减速机的故障分析就到这里了。
CWU400圆弧齿蜗杆减速机
德州东迈WH蜗杆可以在蜗轮之下的圆弧齿圆 柱蜗杆减速器。WH蜗杆减速机按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击,振动,杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
德州东迈CWU400圆弧齿蜗杆减速机是常见的一种减速机，在结构和传动比上都有很大优势，特别是在某些条件下能使用自锁功能，因此很受使用者的青睐。圆弧齿蜗轮减速机常见的问题有三种，分别是减速机的发热和漏油、减速机的蜗轮磨损、减速机的轴承损坏。
