锅炉疏放水的作用
1、在检修设备需要放水时，进行局部放水。
2、停炉***时，放尽各部位积水。
3、在锅炉启动过程中，放出汽水管道内蒸汽的凝结水或由于减温***关闭不严而形成的积水。( 锅炉启动初期，冷水进入蒸
汽系统形成水塞会造成蒸汽流通不畅，升温困难，或左右侧汽温偏差大，不符合汽轮机冲转条件。由于这时蒸汽压力低,流量
小，难以将积水带走，有效的办法就是打开疏***，放出积水，使蒸汽顺畅流通减小汽温偏差，缩短启动时间)。
4、停炉带压放水中，通过控制疏水手动门开度来控制降低压力速度。
5、点火初期，通过开启两侧墙水冷壁下集箱定排，增强侧墙水冷壁管内的水循环，加强换热，控制汽包两侧上下壁温的偏差。
6、水压试验时，通过调整疏***J控制降低压力速度
7、通过定期排污、连续排污控制炉水品质。
8、热力系统投入前，通过疏水排出管道内放热凝结后的疏水，提高管道温度，防止管道发生水冲击(例如:吹灰、辅汽、连排等)。
9、危急情况下，控制汽包水位。
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锅炉冷态启动步骤？
（1）启动引风机，一次风机，返料风机及二次风机，增大燃烧室负压，通风吹扫5分钟。
（2）点燃油枪，如未点着，加大风量通风5分钟，重新点火。
（3）调整进油量及一次风，要控制热烟气发生器出口不超过850℃.
（4）当汽包压力升到0.3-0.4Mpa时，关闭空气门，冲洗就地水位计，并和电接点水位计进行核对。
（5）当压力升到0.5Mpa，通过热工人员冲洗压力表管，锅炉检修人员赶紧螺栓，同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管，定排13组。
（6）当床料极热到450℃以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上升速度，调整燃油量，保证床温缓慢上升。
（7）当压力升到1.5-2.0Mpa时，全开主汽门，关闭旁路门，定期排污一次。
（8）当床温升到800℃以上时，可加大给煤量，加大一次风量和引风量，床温升至850℃左右时，可一次退出油枪运行，进行倒风，并保持床温稳定。
（9）当汽压升至6.0Mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质，同时对锅炉进行全方面检查，并进行放水。
（10）当燃烧稳定，水位正常，蒸汽品质合格，气温在500℃以上，汽包压力低于母管压力0.1-0.2Mpa时，汇报值长，并与有关司炉联系锅炉并列。
（11）锅炉并列后，关闭所有疏***及向空排气门。
（12）并列后，全方面检查一次。
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循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤？
答：根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。
床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。
