影响定量柱塞泵寿命的几个因素
1、用空气吸入油
用空气吸入油是影响其柔软寿命的重要因素之一。当空气从低压区进入液压泵的分配区到高压区时，在高压油的压力下，气泡破列，并且在气流分布面之间形成气穴现象。气缸和分配板。当穴位严重时，圆柱表面上的铜层将通过。
2、多泵运行
时的共振当大型液压站组泵单元运行时，会发生共振，这也会影响进口液压泵的软件寿命。
3、修理方法不合适
任何不正确的修理方法都会导致液压泵完全损坏。柱塞泵的塌陷和安装是一种微妙而混乱的操作。在修理柱塞泵之前，操作员必须仔细阅读修理中的柱塞泵的维修技术参数。好的方法是由***人员修理。
1、轴承磨损
轴承磨损是影响定量柱塞泵软寿命的决定因素。液压泵轴承是特殊工作条件和特定负载摩擦力矩的特殊轴承。这种类型的轴承在运行过程中会产生“偏心负载边缘效应”，这将不可避免地降低轴承的额定使用寿命，并且还会影响液压泵的软寿命。
2、油污
柱塞泵中使用的油的油污主要是由人为污染引起的。当更换液压滤芯时，滤芯中的油不会排出或液体不会从滤筒中排出，并且滤芯被移除，滤筒中的污染物直接流入燃料箱中。滤筒的排出口。当颗粒进入定量柱塞泵时，在分配表面上形成划痕。当在高压油的长期冲洗下将划痕形成为凹槽时，液压泵失效。
液压柱塞泵的类型是什么
通常能够实现可变的可逆（偏心）位移。大多数轴向和径向柱塞泵都适合可变和固定排量设计。电动机，液压缸，伺服和机械杆。轴向柱塞泵—轴向柱塞泵中的活塞平行于活塞块驱动轴的往复运动。
即旋转轴运动被转换为轴向往复运动。大多数轴向柱塞泵是多活塞泵，并使用止回阀或端口板将液体从入口引导至排放。直列式活塞泵—轴向柱塞泵比较简单液压柱塞泵的类型是斜盘设计，其中，气缸体由驱动轴转动。
装在气缸体孔中的活塞通过活塞靴和缩回环连接，从而使靴靠在倾斜的斜盘上。当滑块转动时，活塞靴跟随斜盘运动，从而使活塞往复运动。 这些端口布置在阀板上，因此当活塞被拉出时，活塞会通过入口，而当活塞被压回时，活塞会通过出口。在这些泵中，排量取决于活塞的大小和数量以及冲程长度 随斜盘角度而变化。
在直排泵的可变排量模型中，旋转斜盘在可动轭中摆动。在枢轴上枢转轭架会改变斜盘角度，以增加或减少活塞冲程。 轭架可以通过很多控制装置进行***，即手动，伺服，补偿器，手轮等。
