常常要求布置具有多点进料的输送机，它需要用人工来调节。当在任何给定时间里仅需打开一个进料口时，应限制闸门或开关装置在开度时不允许使输送机超载。当需要开启一个以上进料口时，需要小心地调节限制每个进料口的流量，以使其总量不要超过输送机的设计能力限。当多个进料口需要全部打开同时向输送机加料时，必须控制总的物料流量。
从固定贮仓装料:
当直接由固定贮仓装料的螺旋输送机，而又没用流量调节装置，则大大地增加了超载的***。为此，可在电机控制器上附加指示负载电流的安培计，这是一种简单而实用的方法用以指示达到负载。此方法特别适用于手工操作来控制螺旋输送机的装料的场合。
怎样正确使用螺旋输送机。
一、螺旋输送机使用前需要检查各个运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全胶带的
张紧度需要在启动前调整到合适的程度。
第二、螺旋输送机应空载启动。等运正常后方可入料。禁止先入料后开车。
第三、多台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序启动。全部正常运转后，方可入料。
第四、工作环境及被送物料温度不得高于50度。不得输送具有酸碱性油类和成分的物料。
第五、停车前需要先停止入料，等存料卸进方可停车。
第六、螺旋输送机电动机必须绝缘性良好。电缆不要乱拉或者拖动。电动机要可靠接地。
在使用螺旋输送机输送粉状物料时，粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏。因此设计时要着重考虑轴承座的密封问题，螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有一定的过盈量，油封装到轴上，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力，遮断漏油间隙，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，温升越高油封的寿命越低。
油封常见的故障有：
1、唇口磨损
2、橡胶老化
3、装配不良
4、油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂
5、轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等。
