日本合金钢***n420,***n433,***n438,***n443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SCM415 ,SCM418 ,SCM420 ,SCM421 ,SCM425,SCM430,SCM432,SCM435,SCM440,SCM445,SCM822,SNC236,SN***15,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM220,SNCM415,SNCM420,SNCM431,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645
合金结构钢:SCM435
执行标准: JIS G4053-2008
化学成分
碳 C :0.33~0.38
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.030
磷 P :允许残余含量≤0.030
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.30
SCM435标准
SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMo
SCM435硬度
SCM435硬度为HRC36~43, HB269~341
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范
热处理规范:
淬火850℃,油冷;
回火550℃,水冷、油冷。
●交货状态:以
热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。 退火annealing No.1 "760&plu***n;10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860&plu***n;10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840&plu***n;10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840&plu***n;10℃淬油,再470度回火处理。 HR***1-45
调质quenching+tempering No.7 840&plu***n;10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HR***0-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HR***8-52
SCM435有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件。
根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状***;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体***,然后回火成索氏体***;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经***后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工 [1] 。
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