煤矿皮带机堆煤保护
煤矿皮带机堆煤保护：
1、安装位置：
（1）堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
（2）煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
（3）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面蕞高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
（4）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
（5）胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
（6）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预***置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
皮带输送机上哪些部位容易伤人
皮带输送机上哪些部位容易伤人：
1、因为带式输送机电机工作电压低于规划电压，电机转不动呈现打滑表象，防打滑维护动作停电停机，人员又发动皮带然后操作升压按钮欲使皮带正常工作，这是皮带打滑更凶猛，维护动作断电后皮带俄然下滑股动驱动轮倒转将电机转子，线包甩出，形成严峻的设备损坏事端。皮带机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。
2、皮带司机发现皮带滚筒呈现打滑表象，所以司机未停机便用脚去踩皮带企图得到解决，不小心将脚卷进滚筒受伤致死。
3、皮带上方照明灯损坏，人员打点停机站在皮带上替换灯泡，皮带俄然发动将其闪倒，其挣扎站起后欲跳皮带，头部碰在顶梁上致晕到在皮带上被拉入煤仓致死。皮带机托辊与输送带之间产生的磨损1、磨损原因托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。其间人员虽打点停机，但未联络司机奉告明白；皮带司机在人员打点停机后未查明停机缘由再次发动皮带是事端发作的主要缘由。
4、皮带司机违张在皮带工作中进入皮带机尾坑内检查皮带毛病缘由被卷进皮带机尾致死。其间有关部门对操作人员的岗位操作训练不到位，皮带司机安全意识淡漠，冒险蛮干是事端发作的主要缘由。
5、司机违背操作规程，在输送机工作中打扫输送带滚筒煤粉，且不按规则运用专用工具不小心落入滚筒绞伤致死。
在操作皮带输送机时一定要规范操作，头脑保持清醒状态，安全。
皮带输送机上哪些部位容易伤人？
皮带输送机上哪些部位容易伤人？
1、在换打输送机卡子时，站在机械工作部位且司机开车前，未仔细调查和提示工作人员站稳不小心落入滚筒绞伤致死。
2、在进行装置皮带机头卧抵时，人员运用倒链吊住减速器的起吊鼻进行起吊过程中起吊鼻俄然开裂，致使吊起的皮带机头俄然下落，将工作人员砸伤致死。其间在起吊过程中仅吊住减速器起吊鼻进行起吊，形成超越起吊鼻的承载极限发作开裂是事端发作的主要缘由。
3、巡检工发现皮带下料口阻塞后，前去中止皮带工作后回来下料口处置。在其处置过程中皮带俄然发动将其卷进滚筒致死。其间巡检工中止皮带未闭锁发动开关，皮带司机私行脱岗，在其回岗后未检查停机缘由，也未进行调查便发动皮带是事端发作的主要缘由。
4、在撤除皮带工作过程中需进行拖拽工作，人员违张选用皮带滚筒替代小绞车将钢丝绳缠在滚筒上开动皮带进行拖拽时钢丝绳被滚筒缠死，在倒转皮带企图将钢丝绳处置出滚筒时将工作人员带入滚筒绞伤致死。2、及时更换各空段清扫器的胶板，调整好清扫器对胶带的压力，减少对胶带磨损。其间有关技术部门在进行拆开工作前未拟定安全技术措施令工作人员学习，遵照执行也是事端发作的重要缘由。
皮带输送机是砂石骨料线上必不可少的设备，下面百特小编给大家介绍安全保护装置，以便尽可能的保护输送带正常运转，不耽误生产。
1、逆止器一定条件下，皮带机倾斜角超过一定值需加上，防止停电时皮带倒转物料倒流，避免物料洒落以及产生安全事故。可安装到滚筒轴上，或者减速机自带逆止器。
2、拉绳开关（紧急开关）拉住钢丝绳实现开关的动作，用作紧急停机使用，属于安全开关，布置在机身整个长度上。皮带输送机出现紧急状况时，在任意位置都可紧急停止输送机，有单侧布置和双侧布置，一般和走道配合一起使用。
3、跑偏开关检测皮带是否跑偏，发出轻微报警或者停机信号。跑偏会损伤皮带，也会造成安全事故。跑偏开关需成对购买和安装，如下图，一般头尾各一组。
