数控锯比普通锯效率高、省木料体现在那些方面？
（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序
（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可
（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板
可放更多的板，效率更高
（4）关于省料方面的细节
A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割
宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。
B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工
C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。
带锯床的小知识
冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（间断）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液通过滤网进入管路，调度溢流阀使系统工作压力达恳求。反之按钮向内压，全部电机间断工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左面，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧，锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯床锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油通过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左面液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
锯床工作原理
锯床使用前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）恳求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴润滑，由带锯床蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于方位时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，今后每隔3个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，股动主动轮旋转，再驱动绕在主动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀构成的液压循环系统，控制锯梁下降速度然后控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的当地，并跟着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洁，锯齿上的切屑。
