单脉冲布袋除尘器的耐压是依据加工工艺规定及离心风机的负压等明确的，务必依照布袋除尘器一切正常应用的工作压力来明确机器设备的设计耐压。壳体要有充足的耐压抗压强度。因为除尘器多在空气压力下运作，通常因为壳体弯曲刚度不够而造成墙板凹陷，在卸压的时候砰然直响。除尘器耐压抗压强度应超过离心风机的全压值。做为一般主要用途的布袋除尘器，机器设备耐压为4000～5000Pa，针对长袋单脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，针对选用以罗茨风机为驱动力的空气压力型气体运输设备，除尘器的设计耐压为15～50kPa.此外，一些独特如高炉煤气干式单脉冲布袋除尘器，其设计耐压规定做到0.3MPa或高些，机器设备一般均设计为环形，除尘器壳体及料仓壁薄厚不小于5毫米，筋板薄厚不小于6毫米，配对法兰薄厚不小于10毫米，除尘器的全部持续焊接应竖直，不允许有空焊、假焊等铸造缺陷，焊接高宽比考虑设计规定，并开展漏水实验。壳体和料仓选用持续电焊焊接，确保电焊焊接的抗压强度和密闭性合乎相对***标准，以考虑耐压规定和降低机器设备本身透风率。 
除尘布袋的寿命一般有多长 每一件物品都有它的寿命，寿命的长短取决于你是否正确的使用方法。
这几天很多客户都问“除尘布袋一般能用几年”。那么今天就来和大家详细的介绍一下关于这个除尘布袋一般能用几年，也就是滤袋寿命吧。滤袋寿命也是衡量袋式除尘器性能的指标之一，滤袋寿命的定义很难明确，按国外的一般定义是:
1.除尘器内的破损滤袋占总滤袋数的10%时，该滤袋所使用的时间，作为滤袋的平均寿命。
2.由于滤料粉尘堵塞，除尘器阻力，而系统风量减少10%以上时，作为滤袋的平均寿命。
3.滤料寿命与滤袋材质，气体的温湿度，成分，酸，粉尘的性质除尘器结构及清灰方式等因素有关，同时也受维护管理，清灰频率，过滤风速，粉尘浓度的影响。
***除尘器是现在比较热门的一种除尘设备，可以应用在家庭也可以用在工业上，内有很好的除尘布袋，如果长期使用并且不进行清理会造成堵塞，下面就分享给大家一些避免堵塞的原因：
1、布袋中骨架：
①应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形。
②布袋有漏洞造成飞灰或除尘器布袋塌陷无法工作，所以要及时将缝隙内的油渍污垢清理，较大限度的增加它的透气性能。
2、排灰装置的排灰能力：
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
3、设备的清理周期：
①入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
②常将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清理，保持除尘器布袋良好性、压力损失和清灰周期。
***除尘器布袋是除尘器运行过程中的心脏，像我们人类如果心脏堵塞了就会导致整个人，那么设备也不列外，如果发生堵塞那么整台机器就会瘫痪，无法进行正常使用，所以我们大家要定期进行清理。
***除尘器主要是通过布袋除尘进行工作的，它可以很好的过滤尘粒、粉尘，当我们使用完之后要拆卸下来进行清洗，这样是为了保证袋内的干净，下面就给大家介绍一下设备的清洗过程： 一、清洗过程： 1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。 2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专门仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。 3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。 4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。 二、更换周期： 1、内因：除尘布袋质量好，相对来说使用周期就要久一些。 2、外因： ①如果更换布袋的话进行全部更换，如果只换一部分会影响一个箱体里的气流，因为新布袋和旧布袋的透气性不同。 ②换周期主要根据生产企业对环保设备的维护，生产工况条件和布袋使用情况决定，一般1到2年就要更换。 ③因为粉尘已基本堵塞除尘布袋的毛细孔透气性差、增加设备阻力、耗电量加大而且除尘效果变差除尘器分好几个箱体。 ***除尘器的布袋是一种复合材质构成，之所以要求大家保持设备布袋清洗，是为了保证内部的干净，为了不让脏物质、粉尘进行堆积，造成设备的堵塞，从而影响设备的正常运行。
