有了好芝麻,吃出好“芝味”
芝麻是制作食品的重要原料，糕点辅料一般选择脱皮芝麻，白芝麻种皮的表皮细胞内尚累积有2％-3％的草酸钙的螯合物，具苦涩味。脱皮芝麻主要采用白芝麻作为原料。国产芝麻分为黄白芝麻、白芝麻等，主要分为脱皮和榨油两个级别。国产芝麻口感好、出油率低、籽粒小而圆润。进口芝麻口感微苦、出油率高、籽粒较大，易脱皮。可能很多人心中会有疑问：芝麻不是可以直接食用吗，为什么要脱皮？脱皮后营养会不会流失？其实，芝麻在一般的油脂生产中是不脱皮的。然而芝麻种皮中纤维和草酸盐（2%~3%草酸钙螯合物）较高，使其油和粕的色泽加深，饼粕呈苦味，这样的饼粕不能作为人类或其他单胃动物的蛋白质资源，只能用作饲料或肥料。因此，芝麻作为食品或芝麻饼粕作为人类蛋白质资源利用时，通常要求脱皮。所以脱皮芝麻营养不但没有流失，反而改善了芝麻的口感，营养更易吸收。脱皮芝麻范围比较广泛，主要作为食品和餐饮相关行业中。这样制作出来的食品口感好又有营养。有了好芝麻，吃出好“芝味”。
脱皮芝麻是如何生产的?
脱皮芝麻是如何生产的？
1、浸泡过程
浸泡的目的是使芝麻皮吸收水分并使其膨胀，这有利于从芝麻仁中脱落。此过程采用的是碱水溶液在一定温度下浸泡芝麻原料，加快了水分对芝麻皮的渗透速率，使浸泡时间从2h-4h左右，降至0.5h左右，缩短了生产周期。同时，碱性浸泡液钝化了芝麻皮中的色素成分，保证了芝麻仁的白度。
2、脱皮
圆盘和螺旋脱皮机的生产效率较高，但其缺点是芝麻种子在强烈的机械摩擦作用下易受***，导致芝麻仁破碎率高。同时，由于接触时间短，设备死角大，少量芝麻不能脱皮，使成品脱皮率低于100%。
3、皮仁分离
皮仁分离工艺是芝麻生产的重中之重，与成品的产出率有关。皮和仁的混合物通常放在一个装有水的容器中，而浮在上面的芝麻皮则通过人工冲洗去除。然而，由于芝麻皮与仁浮力分离不完全，常导致皮中含仁、仁中含皮，即成品芝麻产量低，皮粘率高。可以根据不同几何尺寸芝麻皮和仁的分离原理，采用了芝麻皮仁下沉自动分离装置和工艺。采用浸泡技术软化芝麻皮而不影响芝麻仁的完整性，然后使用芝麻皮小于芝麻仁体积差，在下沉芝麻皮自动分离器中，利用水流将芝麻皮和芝麻仁分离，从而达到分离芝麻皮的目的，大大降低了工人的劳动强度，成品率也很高。
脱皮芝麻为什么要脱皮?
脱皮芝麻为什么要脱皮，其实这里指的是黑芝麻，黑芝麻的结构是外种皮、內种皮和胚芽组成的，黑芝麻的黑色外种皮主要成分是纤维素、草酸盐和芝麻黑色素。
一般的油脂生产中黑芝麻是不需要脱皮的，但是直接食用的黑芝麻是需要脱皮的，因为黑芝麻的外种皮中主要成分草酸盐的含量比较高，草酸盐是抗营养吸收的因子，会干扰矿物质代谢并降低钙、磷、镁、锌和铁的利用率，草酸也可引起损伤，芝麻作为食品或芝麻饼粕作为人类蛋白质资源利用时，通常要求脱皮。芝麻脱皮可以将草酸盐脱去，而且他的脂肪含量、粗蛋白含量都相对升高。
