除大块机实际***：
◎ 尤其适用于大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况，且不改变原有物料性质；
◎ 在物料输送过程中，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离；
◎ 除大块或除杂效率达95%以上，且不夹带有效物料；
◎ 可多级串联使用，进一步提高分离及除杂效率。
除大块机是什么：除石块机，旋转式除大木器，取代自清扫回转钩齿式除大块装置；除超标大块，除石块，除块效率达95%以上，且不夹带未超标有效物料；在脉动式除大块机转子旋转作用下，一侧接料筛分、另一侧释放超标大块，用于电力、港口用煤除去超标大块；当煤流经过除大块器时，块度符合规格的煤从除大块器的钩齿间隙中落入M2A/B皮带机煤斗，大石块、大煤块等杂物则被钩齿拨起经输送装置送到转运站外杂物池中。可另外附加碎煤机构、多次过滤及回收机构，大同移动式除杂物机，达到不夹带有效物料的目的。
除大块机概述：：来料毛煤中超标大块及杂物，远远超出原有输煤系统设计范围，导致系统设备损坏、经常抢修，导致设备使用寿命大幅缩短，出料粒度超标、燃烧不充分；通过在输煤系统源头加装洛阳广盈机械设备有限公司的“除大块机”amp;“除杂物机”，彻底gen除隐患，确保系统安全运行！轴承温升一般不会大于35℃，轴承温度不得超过75℃，使用寿命不少于8000h小时。
洛阳广盈机械设备有限公司在解决堵煤这一问题取得重大突破，对某4＊600MW火电厂的1800T/h出力的输煤系统的交错齿板式除杂物机进行了改造，极大的缓解了火电厂制粉及燃烧系统的卡堵及飞渣含炭量频繁超标的问题，又应电厂要求，在短时间内改造了除大块机及碎煤机上部的概率筛，使这一技术在火电厂的筛分设备上得到全fang位的检验
脉动式除大块机工作流程
（洛阳广盈机械）流程：物料流经装有楔形抛物线型齿板的全浮动驱动滚筒，在重力和冲击力作用下沿齿板做正弦线、螺旋线与抛物线的复合动；在间歇性脉冲力作用下，大小块物料充分运动分离，有效物料分离汇流至落料管，而超标物料及杂物跟随齿板做旋转运动；某些纤维状杂物可能会缠绕到齿板上（或者当煤湿度较大时会发生粘接导致堵塞），当齿板与悬挂式梳形清扫机构相遇时，会产生互清理作用；脉动式除大块机颤振式除杂机操作过程过程：1）运行前准备：检查机械设备是否正常，固定是否牢固，是否具备运行条件。再经由多次过滤机构，其中夹杂量有效物料重新回到落料管，超标大块及杂物则汇流到其专用管道中去。
除大块机技术方案:
4.2.11轴承采用SKF、FAG轴承，轴承座采用剖分式，应有可靠的润滑装置，主轴承座在运行时的da振幅应小于0.076mm，温升小于35℃，gao温度≤80℃。
4.2.12除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。
4.2.13整机噪声：距机壳1m处噪声不得超过85dB(A)
4.2.14除大块机和除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出大块斗，耐磨受料斗下接口尺寸暂定为1400×1400（终以设计为准），各边与水平面夹角应不小于65°，壁厚不小于度8mm，内衬耐磨衬板