二??电线连接? ????这部分内容主要是机床的总电源连接，这个步骤虽然十分简单，但若此步做得不好，会引起不必要的麻烦，甚至会产生严重的后果，下面介绍一下电源连接时的注意事项：? 1、?输入电源电压和频率的确认。?硬轨是普通导轨带箱条那种,线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。目前我国电压的供电为：三相交流380V；单相220V。国产机床一般是采用三相380V,频率50Hz供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,用户可根据要求进行相应的选择。
③主轴在Z轴方向移动的直线度?④主轴轴向及径向跳动。?（2）机床的***精度检验? 数控机床的***精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。2)直线控制系统?直线控制系统是控制刀具或基础工作台以一定速度，沿平行于某一坐标轴方向，由一个位置到另一位置的移动。根据实测的***精度数值判断机床是否合格。其内容有：? ①各进给轴直线运动精度。?②直线运动重复***精度。? ③直线运动轴机械回零点的返回精度。?④刀架回转精度。
浅谈立式数控车床的工作循环及设计? 摘要：文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足，提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案。??8、***大，使用费用高??9、生产准备工作复杂??由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数；并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴箱、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计。
据此，选用的主轴单元为标准50规格的车主轴支撑形式，具有高刚性、的特点。另外在新的车铣加工中心，还增加了一个C轴，可用于工件的分度功能，在刀架中安放铣刀，对工件进行铣加工。 ? 2.2?进给系统设计 ? 2.2.1?纵向进给传动系统设计 ?纵向进给传动系统主要有纵向滑板和纵向滚珠丝杠传动副组成。 其纵向滑板安装在立柱的纵向滚动导轨上，它可以沿立柱导轨做纵向运动。导轨采用重载型滚珠滚动导轨，导轨承载能力大，刚性强。
