影响弯管椭圆度的主要因素有哪些
以下内容由北京赛诚工控科技有限责任公司，为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。
影响弯管椭圆度的主要因素很多，其中主要因素有：管子的弯曲角度、弯曲关径、管子直径和管壁厚度等，一般来说，弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度就越大。反之产生的椭圆度就越小。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。
椭圆测量仪主要研究内容
（1）项目采用旋转极坐标的测量方法对直缝焊管椭圆度进行测量。
（2）对称重测长设备进行改造，采用丝杠***平台。
（3）换道时输入钢管规格，设备自动调节至相对应的测量中心点位置，保证换道简单迅速。
（4）根据钢管规格不同，采用好的采点数，保证测量精度在0.1 mm，并且满足生产节奏。
（5）改造后的设备美观大方，具有保护、防护装置。
椭圆度检测
针对目前电线、电缆、光纤、光缆、高线、圆钢、棒材、管材、线材、橡胶、塑料等行业急需的检测问题，在外径在线检测技术的基础上，研究一种可实现高速、、非接触测量的椭圆度在线检测仪。北京赛诚工控科技有限责任公司始终站在科技的***前沿，坚持以科技和知识促进公司发展，把优质的产品和细致入微的服务带给客户。光电测径仪是常用的外径检测设备，通常采用一组测头就能实现外径尺寸的测量，对椭圆度的测量，主要采用多测头多向测量技术实现测量。
光电测径仪采用光电检测技术与多组光学系统相结合，由多组测头对被测工件径向某一截面的多个方向同时测量，经接收光学系统、硬件电路系统和微机数据处理系统，得出被测工件的圆度误差。
什么叫椭圆度
现代工业生产中，由于其产量大，生产，质量要求也越来越高。椭圆可以看作圆在某方向上的拉伸，它的参数方程是：x=acosθ，y=bsinθ。因此，对于热轧的线材、棒材、管材等的外径、椭圆度的检测，仍然采用通用量具进行接触式检测的方法，已远远不能满足要求。而椭圆度同样是圆形轧材的一项重要检测指标，本文蓝鹏测控小编主要介绍了可用于轧材在线检测的设备，并能测量得出椭圆度尺寸。
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径，则大外径与小外径之差即为椭圆度。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。
