自动抛光机吸尘系统由工作辊的防护罩夹层及机身内的吸尘风道形成吸尘腔，引风机通过风道将尘屑排出管道。抛光机后者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。全自动抛光机的粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨削作用，能除去粗的磨痕；抛光机中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；抛光机的精抛则是抛光的后工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。
相信很多在使用打磨抛光机的用户有时候会发现自己的打磨抛光机设备有时会非常汤手，还伴有运转功率不足的现象存在。这究竟是什么原因引起的呢，今天我们就来解读一下打磨抛光机电机发高烧的原因。电机散热不良：这种情况一般出现在小型的加工厂，由于生产任务紧张。很少对设备进行清洁***。导致电机散热孔覆盖大量灰尘。其散热性就大打折扣。就会出现电机过热现象。所以要经常多电机进行清洁***。
为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
