蚀刻钢网技术优势方面有哪些
蚀刻钢网技术优势方面有哪些 蚀刻钢网材料：不锈钢、金属、合金薄板或带、一般厚度为0.5mm。 制作工艺：化学法浸蚀。 技术标准：机械制作的小的丝径0.02mm，蚀刻面积为500mm*600mm,材料厚度为0.02mm-0.5mm。 蚀刻钢网用途：用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，过滤，微电极元件，电子行业的平面引脚、引线框架、基片等。还可制造标牌、商标及精美工艺品。1、此技术改进了传统的金属处理方法。2、这种技术可以通过数据,图表.设计及复杂的柱状等来加工凹凸的金属产品。3、蚀刻技术可以用于制作为孔型及各种形式。蚀刻钢网技术广泛应用于集成电路、荧光显示屏、过滤、微电极等方面。
蚀刻标牌制作电泳上色优点
蚀刻标牌制作电泳上色优点 1.经蚀刻的标牌，无论是阳文或者是阴文，它们都有一个共同的特点，即阳文的图文一定有一层抗蚀保护层，保护着图文，而在图文以外的区域金属基体被暴露，蚀刻成为凹陷；而阴文，文式相反，图文为凹陷，暴露出基体。而在标牌上，暴露出金属基体的区域，一定会作漆料的涂装，来达到防护与装饰的目的。 2.以往在蚀刻标牌上作涂料的涂装，工艺十分烦琐，只有采用填涂或喷涂后再铲除多余部位的漆层，工效低下，直接影响到蚀刻标牌的工艺成本。而蚀刻标牌采用电泳涂装，它的特点是，只有需要涂覆的部位，即金属基体的部位，才能在电泳过程沉积上漆液，而不需要上漆的部位，漆膜在抗蚀层的表面，不能结合。从而大大简化了蚀刻后涂装的工艺过程。 3.采用电泳法制作标牌，是一种新的涂装途径，它在标牌工艺中，除了那些有特殊要求的漆种以外，在一般情况下基本上取代了大多数漆面涂饰的喷漆工艺，而使标牌工艺的过程更为简化，更为科学。随着电泳漆料的开发、普及，又将会给标牌的面饰起到更好的促进与推动作用。
精密蚀刻有什么作用之处呢?
精密蚀刻有什么作用之处呢？ 1.蚀刻件表面清洁度对蚀刻层结构的影响 蚀刻层是由晶体或晶粒组成的，晶粒的形状大小及排列决定着蚀刻层结构的性质。它除了和蚀刻液的组成有光外，也和蚀刻件表面的接触有关。洁净的蚀刻件表面货蚀刻液有着良好的接触。蚀刻件表面就会均匀细致地产生晶粒，并很快连成一片，获得均匀、致密的蚀刻层。 2.精密蚀刻表面清洁度和覆盖能力的关系 在精密蚀刻过程中，覆盖能力只是表明被蚀刻零件的凹洼处和深孔部位有无蚀刻层或被蚀刻层覆盖，并不是指蚀刻层厚度的问题。覆盖能力主要和蚀刻件本身的材料有关。不同级体材料进行电沉积时，覆盖能力产别较大 3.蚀刻件表面状况和蚀刻层结合力的关系 蚀刻层结合力是精密蚀刻层性能和质量好坏的重要指标，结合力强说明蚀刻层附着在蚀刻件表面的能力强，结合牢固，在使用过程中不会***。
