防范环氧地坪发作色差的方法：
1、环氧面漆在运用时必定要严厉按照配比充分拌和平均，然后再运用。
2、环氧地坪施工时要坚持施工的连续性，而且要根据理论情况停止环氧地坪面漆的分配，保证用几分配几，这样既保证不糟蹋材料，还处置了色差问题。
3、在收买环氧地坪材料的时分尽量收买同一批次的，而且尽量一次将材料收买完，假设收买了不同批次的材料，要把每个批次的材料***放在一个区域，然后在施工运用时，一个区域的用同一批次的，这样便是面漆颜色有略微差别也不会影响工程的全体质量。
环氧地坪漆呈现褪色发黄的缘由：
1、所选的环氧地坪漆材料耐候性欠安，在遭到阳光的暴晒之后很简单呈现变黄现象。
2、涂料本身发作蜕变，使得原有的上色力降落，招致褪色或色变。
3、施工进程中拌和不平均，复色漆中几种颜料的密度不同，在存储进程中重质颜料逐步下沉，轻质颜料逐步上浮，运用时假设不充分拌和平均，很简单招致施工后和原色不符。即使其时没有发作褪色变黄现象，在经过阳光的照射之后，相同会褪色变黄。
金刚砂地坪起灰缘由：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，招致混凝土表面泌水，降落混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易招致地上起砂，影响水泥的前期水化及混凝土的凝聚。
3.施工进程中的过火振捣：加剧混凝土表面的泌水，招致混凝土表面强度较低。
4.维护不妥：未能及时维护或维护不充分，暴晒或劲风招致混凝土表面许多失水，表面得不到充分水化，招致强度较低。
5.其它缘由：压光时辰把握的欠好、混凝土表面未抵达必定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
环氧地坪漆施工工艺流程：
1、底层处理目的：整理混凝土地上表层杂质，保证环氧底漆附着力。
底层强度、枯燥度、平坦度应满意规范要求。
底层强度：现场可用钢丝刷冲突，也能够用回弹仪做混凝土外表强度测验，或用小铁锤击打底层外表断定。
底层枯燥度：现场以施工后维护时刻来断定，即调查外表是否发白，或现场测验含水率。
底层平坦度：能够用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的大缝隙应在4mm以内，施工时用***打磨机对基面进行打磨，并查看基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切开整理后用环氧树脂砂浆添补。处理进程中应进行干处理，整理时不行粗野击打，避免敲松边上的底层。
