静电喷塑要注意的问题
漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度；采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
作为涂装设备当中为常见的静电喷塑设备，在进行操作的时候需要注意的和需要知道的是关于安全方面的措施。任何机械性操作都有一定的潜在***在其中，即便是再的静电喷塑设备操作员也有疏忽的时候，因此在此详细说说关于涂装设备静电涂装机的的安全措施。
粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色
当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。
喷涂工艺操作规程
下排包装
1喷涂下排时必须轻拿轻放，防止成品表面擦伤、碰伤影响表面质量。
2下排后的产品经专职质检检验合格，方可转至下道工序。
3根据订单要求对产品进行喷码、贴膜和包装。
4贴膜时应根据表面涂层质量要求选用中、高粘度，宽度以不超出型材宽度为佳。
5包装过程中严禁野蛮操作，型材之间隔好挡纸，防止产品损坏。
