双色模具的分型面试模具气体排出的地方。例如分型面是平面的，就使用磨削的方式进行加工，双色注塑订做，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精准度问题，可以直接排气，不需要在双色塑料模具的分型面上加工排气槽。
双色模具的排气槽，常常是设置为两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气，而二级排气槽往往比较深，清溪双色注塑，方便气体迅速排出。
塑胶模具在加工中，各种数控加工均有用到，运用比较多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的运用也十分遍及，线切割首要运用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加工用的电极等。关于硬度很高的模具零件，选用机加工方法无法加工，大多选用电火花加工，别的关于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也运用电火花加工。而数控车床首要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。在模具加工中，数控钻床的运用也能够起到进步加工精度和缩短加工周期的效果。
塑炼生胶赋有弹性，缺少加工时必需的可塑性，双色注塑哪家好，因此不便于加工。为了进步其可塑性，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就简略均匀涣散在生胶中，同时在压延、成型进程中也有助于进步胶料的渗透性进入纤维织品内和成型流动性。将生胶的长链分子降解形成可塑性的进程叫做塑炼。生胶塑炼的办法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性状况转变为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后取得可塑性。
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