拉丝模具厂家-浙江拉丝模具-创威科技(查看)

PVD涂层技术能够普遍应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、交融等而惹起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损惹起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可进步寿命5-8倍以上；因咬合惹起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后能够从基本上予以处理。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。

模具温度：

为了使拉伸时的变形温度可以控制在一个合理的范围内，一定要控制模具的温度。通常加热后的模温应比丝材温度低50-250℃。过低的模温会使已加热的丝材骤然降温，变形温度降低，变形抗力增大，但摩擦力会增加。模温过高、拉丝模具的耐磨性能下降，且润滑效果降低。

润滑效果：

为了减少模具的摩擦和磨损，丝材拉伸过程中采用石墨乳作润滑剂。要获得良好的润滑效果，浙江拉丝模具，引起石墨乳的浓度均匀一致，拉丝模具厂家，比重合适、PH值稳定，且涂覆方法合理，是石墨乳能均匀而牢固附着在丝材的表面上。

影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。

型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于***模来说，高晶拉丝模具，塑料作件精度为3级，合金拉丝模具，重量为5克，接纳硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可以取16-20个；塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。