设备机架焊接-机架焊接-东莞市威仕加数控设备(查看)

对于焊接加工，机架焊接，可能很多人都觉得这是一件小事情，但焊接加工厂却觉得，人们眼中的小事情却影响着我们生活中的安全问题。假如焊接加工质量不过关，设备机架焊接，那么导致的是加工件不规范，从而影响到我们使用的产品的质量问题，所以说焊接加工是一件非常关键的工艺。

一是焊接加工前要对铝合金的表面进行清理，所有灰尘和油污都必须清除。可以使用清洗铝合金焊接处的表面，对于厚板铝合金，先要用钢丝刷清理，然后再用清洗。

二是所用的焊丝材料应该尽量接近母材，是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝，要根据焊缝要求来决定。另外，铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料，而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些，既可以焊接铝硅材料，也可以焊接铝镁材料。

三是在板材厚度较大的时候，预先要对板材进行预热，否则容易发生焊不透的情况，在收弧时要以小电流收弧填坑。

四是在进行钨极弧焊时，要使用直流弧焊机，并交替使用正向和反向交直流，正向直流电用来清理铝材表面氧化模，反向直流电用来进行焊接加工。

铸铁是含碳量大于2.0的铁碳合金，其特性是强度低、塑性很差、其缺陷主要有：(1)铸铁焊接加工过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂痕、浇缺乏等;(2)运用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中腐蚀蜕变等;(3)在铸铁焊接加工过程中，由于尺偏向而需焊补后再加工。

铸铁焊接加工的详细艰难的成因及相应的处理办法：

①易构成白口***，机架焊接价格，成因主要是焊缝冷却速度快和石墨化元素缺乏。

处理方法：

a.调正焊缝化学成分，增加石黑化元素，选择适宜的焊条;

b.低焊缝的冷却速度，改善石黑化条件，即焊前预热，焊后缓冷;

c.采用钎焊办法停止焊补，因钎焊铸铁不凝结。

②易产生裂纹，成因是铸铁含碳量高，强度低，塑性差以及容易收缩等特性，冷却后在焊接应力的作用下易产生裂纹，以至剥离等。

处理方法：

a.采用热焊法;

b.加热减应区法;

c.电弧冷焊法;

d.气保焊法(常用细丝CO2维护焊);

e.采取特殊工艺措施：比方栽丝法等。

③易构成气孔，成因主要是铸铁焊缝冷却速度快，半凝结区间小，常常使熔池中的气体来不及逸出而构成气孔。

处理方法：

a.焊前要认真;

b.采用热焊法;

c.合理选择焊条。

气压焊

气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，大型机架焊接加工，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。 气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。

电渣焊

电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。 根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。

电渣焊的特点 ：在电渣焊的焊接过程中，除开始阶段有一电弧过程外，其余均为稳定的电渣过程，与埋弧焊有本质区别。

电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。 电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微***粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。