精密机加工的前景如何？

作为从事精密机械加工这个行业的我们公司来说这个问题，貌似有点偏见，哪里有细长轴加工，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢？但是国内精密机械加工的前景确实不容乐观。可以说是夕阳***了。目前中国的的机械制造的***的人才过剩。十年以前也即90年代时吧，这个***非常的热门，那个时候起高校在这个行业大量扩招，很多学校纷纷的设置了这个***。然后到了新世纪，随着电子计算机，数字化自动技术，网络技术以及自动控制，过程装配的大量发展，机械加工制造行业逐渐被其他***。加上中国加入世贸后，原本中国的制作业就烂得不能再烂，入世后面对德国等欧美还有日本制作行业的冲击下，不堪一击。走出街上去看看，哪个台汽车是中国人的制造的？中国制造占得比例是多少？看看其他行业，比如简单阀门，家用电器，进口的价格比国产的价格高出多少？关键部位都是外国技术！现在中国的厂家大都是主部件交由国外生产。

其实上面这段话有一部分是网上看到的，说的确实很有到底，但是今天我要说的是，那些只是基本的机械加工的前景，真正的精密机械加工前景是非常好的，细长轴加工公司，以后的社会，不管是汽车，手表，还是电脑，手机等，哪个上面不是必须要用到非常精密的零部件，这些零部件哪里来，细长轴加工厂，全是靠精密机械加工出来的。所以说将来的精密机械加工前景非常好，但是前提是需要我们国内的企业和人才做好自己的准备，企业要引进***的设备，苏州细长轴加工，管理好自己的企业。人才要学好自己的本领，甚至也想办法创新。只要做到以上几点，精密机械加工的前景将是光明的。

精密五金零件加工精度为什么会变差？

个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴***发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。

真正的五轴加工中心具备刀点跟随功能，可以在不改变任何参数的情况下，确保的刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削陷坑。整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持切削状态。五轴加工中心在刀具应用和加工优化这一块也是非常重要，五轴加工中心目前在加工异面体加工、叶轮加工、箱体加工、齿轮加工、复杂腔体应用特别多。对一个***的航空航天、军事科研、精密器械、汽车设备、高精***设备等领域有着举足轻重的影响力

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